停车场施工方案及技术措施4篇

停车场施工方案及技术措施4篇停车场施工方案及技术措施　　停车场土基施工前在停车场中心一定安全距离处设立控制桩机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志桩上标明桩施工测量的精度应符合规范距中心桩一下面是小编为大家整理的停车场施工方案及技术措施4篇,供大家参考。

停车场施工方案及技术措施4篇

篇一：停车场施工方案及技术措施

　　停车场土基施工前在停车场中心一定安全距离处设立控制桩机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志桩上标明桩施工测量的精度应符合规范距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩进行施工控制

　　停车场施工方案与技术措施1停车场土基工程：1、施工前准备工作（1）、停车场土基开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合规范要求。（2）、停车场土基放样：停车场土基施工前，在停车场中心一定安全距离处设立控制桩，桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（3）、施工过程中，保护所有标志，特别是一些原始控制点。（4）、施工范围场外道路按建设单位规定通行材料运输车辆，供施工设备及材料进场；2停车场施工方法砼砌块1、基土分层夯实，首先用机械开挖至标准深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。2、开挖后基土用压路机压实，上面设120mm厚的石灰稳定土碾压至密实。3、基层做好后，铺设砼砌块并用石粉及砂填充至密实。4、在停车场内及周边的花坛及路边用花岗岩侧石围起并砂浆勾缝。3停车场施工方法植草砖1、基土分层夯实，首先用机械开挖至标准深度，周边用人工开挖，在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断。2、挖后基土用压路机压实，上面设100mm厚的碎石垫层。具体做法为：铺设20—40粒径的碎石摊平碾压至密实。3、基层做好后，铺设植草砖，具体做法将植草砖整齐美观的铺设在基层上。当停车位有特殊形状要求或停车位周边有污水井盖及其他线缆井盖时，植草砖可以剪裁以适应停车位不同形状的要求。5、用车辆拉养殖土填充在植草砖格内，约50-60mm厚。6、在植草砖的砖格内均匀撒播上草种并铺上草皮上。铺草皮时将草皮压实在种植土上。浇水养护。待草成活后即可停车。7、根据图纸分隔停车位，并涂装。4自动车停车通道施工方法自动车停车通道包括碎石垫层和沥青混凝土面层。1、水泥稳定碎石垫层

　　（1）、碎石垫层厚度为200mm，材料中不得含有草根等有机杂质。碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。

　　（2）、碎石垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计要求。（3）、碎石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时，应适当洒水使碎砖表面保持湿润，一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止。2、沥青混凝土面层施工1、施工方法（1）准备工作①在混凝土浇筑前，首先对下层的密实度、平整度等进行检测，符合要求后，其表面浮层、杂物必须清理干净。②模板内的杂物、泥灰、油污必须清理干净，支立必须牢固，无缝隙和孔洞，且其标高和位置都必须经过测量工程师的复核。（2）混凝土的卸料在搅拌站拌制好后，用专车运至施工现场，卸落入模，卸料时注意其垂直自由卸落高度不超过2m；当超过2m时，应通过溜槽、溜管入模。（3）混凝土振捣混凝土入模后，首先用插入式振捣器将整个路面振捣一遍，单机工作时的位移距离或双机工作时的间距，以振动作用半径的1.5倍为宜，插入式振捣器的振动深度，不应超过振动棒长度的2/3～3/4倍；在每一位置的振动时间宜在20s～30s之间，直到混凝土不再有显著的沉落、不再有大量的气泡、混凝土表面均匀、平整，且已泛浆时就可以移动位置了，振动时间不能过长或者过短。插入时振动器的振动重点在边角。插入式振动器振捣之后，用振动梁全幅宽度振捣，并用人工配合初步整平。（4）路面整平待振捣完成后，用长度大于路幅宽度的钢滚筒在混凝土面上反复滚压提浆，并且由技术过硬的专业混凝土工来进行精确找平，高挖低补，然后用平锹配合小铁板收平。为了增加层间的抗滑力，水泥混凝土路面应作凿毛处理，对于纵坡大于5%的地段，还应增加横向拉槽，拉槽深3mm。（5）养护混凝土养护采用薄膜覆盖养护，并由专人负责，在没达到设计强度时禁止一切车辆通行。（2）、技术要求①混凝土面层：当以马歇尔实验密度为标准时，压实度应不低于97%；当

　　以实验路段密度为标准时，应不低于99%。②路面面层的施工应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》要求施工。尤

　　其要注意沥青混合料的级配、沥青用量、施工摊铺温度、碾压质量等。沥青下封层施工采用层铺法，单层表处，采用3-5mm石屑8m3/1000㎡，乳化沥青用量为0.9kg/㎡。基层上应撒铺透层油，乳化沥青用量为0.7—1.5L/㎡，宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，透层油渗入基层深度不小于5mm。

篇二：停车场施工方案及技术措施

　　各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

　　一、土方工程1、土方开挖

　　土方开挖采取分区分步按后浇带分块进行，设计基底标高以上须预留30cm保护层,采用人工挖除,严禁机械超挖,并采取防冻措施，并根据设计要求采用复合地基进行基础处理。2、基底土挖运

　　为避免扰动基坑老土，保护槽底，机械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除。如土建施工插入较快,人员可以随挖土机施工最后一步土方时，将此部分土方清除,随土方一起运走.

　　3、回填

　　1)土方回填过程中，根据试验确定土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。2）在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或清除填土面的淤泥,合格后方可继续填筑.3)在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。3、土方坡道留置及车辆行驶线路

　　土方坡道根据现场道路和出入口的位置，设置运土坡道,直至土方施工完毕。4、土方收尾

　　土方大面积施工完毕后,只留下收尾坡道处的土方需要挖走，在收尾坡道布置两台挖土机，下部的挖土机负责向上倒土,上部挖土机负责装车。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁.二、混凝土灌注桩1、灌注桩施工应具备下列资料:

　　（1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；（2）桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础)及图纸会审纪要；（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆)、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；（4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;（5）桩基工程的施工组织设计或施工方案;（6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；（7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。2、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。3、桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常作业.4、挖孔桩施工技术措施如下：(1)平整挖孔桩施工场地，布设挖孔桩桩位测量控制点,并编制桩位编号及坐标表,经复核无误后现场测放桩中心点，在桩位四周引测桩中心控制护桩。施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作,逐级进行技术

　　和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。（2）由人工逐层用镐、锹进行开挖。开孔前应埋设护筒,以防止地面水或杂

　　物进入桩井，护筒应高出地面30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长。钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查,每隔2.0m设置加强箍筋,主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍筋应先张拉后卷成盘,后方可和主筋绑扎,严禁钢筋未张拉即绑扎。

　　（3）灌注砼前,应探测孔底泥浆及泥浆比重检测,大于规定应再次清孔，砼运至灌注地点时应检查均匀性和坍落度，否则容易发生各种故障和质量事故，灌注现场施工队应听从指挥，发生故障及时报告听从处理意见。在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆注入泥浆沉淀，循环利用，不得随意排放，污染环境及河流.当砼达到一定强度后，即可凿除桩头多余部分，凿桩时应不能伤及设计部分桩身和主筋，并按要求规定对桩基进行无破损检测,测量放样桩基中心，经业主、监理检查合格后进行下步工序施工。5、人工挖孔桩施工应注意安全事项

　　现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实.

　　孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品.每工作1h，井下人员和地面人员进行交换.

　　井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情，应及时以出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

　　地面人员应注意孔下以出的联络信号,反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净,卸在孔口2m以外.

　　施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护器是否完好.

　　从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上，并保证施工现场排水畅通。当天挖孔,当天浇注护壁。人离开施工现场，要把孔口盖好,必要时要设立明显警戒标志。由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此，要预防孔内有害气体的侵害.施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开，如有异常气味应及时报告有关部门,排除有害气体后方可作业.三、砌筑工程1、施工准备(1)材料准备砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,有出厂合格证,按规范要求进行复验,砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。水泥砂浆的强度等级不宜大于32。5级，混合砂浆不宜大于42。5级。水泥必须有合格证并经见证取样复验。砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。掺合料一般使用石灰：石灰熟化时间不得少于7天。使用其他掺合料时应按

　　规范要求复验。

　　应将原材料送至试验室，进行配合比试验，并根据测定现场砂的含水率调整

　　施工配合比.

　　其它材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

　　(2)技术准备

　　图纸会检：严格按照要求做好图纸会检工作。

　　技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术

　　交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签

　　名，形成书面交底记录。

　　2、砌砖

　　砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平,里

　　手高,墙面就要张;里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱，左右

　　相邻要对平”的口诀。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于

　　8mm，也不大于12mm.砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完,

　　混合砂浆必须在4h内用完。标高不同时砌砖应从低处砌起，并由低处向高处搭

　　砌。

　　四、混凝土工程

　　1、本工程基础、结构混凝土全部采用商品混凝土,为保证混凝土施工质量,

　　首先要选好预拌混凝土搅拌站，根据搅拌站的资质和业绩，与其合作的水泥厂及

　　外加剂厂的产品信誉，装备的运输车数量,供货到现场的距离和时间,价格及服务

　　等因素进行评审，作出最佳选择.

　　施工前要向搅拌站提出供货的技术要求,明确混凝土强度，塌落度、粗集料

　　粒径、水泥品种及强度，防水混凝土抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格

　　等技术指标。

　　搅拌站提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料,必须齐全

　　有效,要归档保存.

　　2、混凝土要求：

　　序号部位

　　砼强度等级

　　基础垫层C15

　　满堂基础C30

　　矩形柱

　　C30

　　构造柱

　　C25

　　压顶

　　C25

　　止水坎

　　C20

　　直形墙

　　C30

　　有梁板

　　C30

　　后浇带

　　C35

　　10坡道、台阶C15

　　3、混凝土浇筑:混凝土浇筑前应对混凝土供应商进行书面交底,共同就现场

　　泵车的布置量及车辆走向进行协商,保障供应，达到连续浇筑的目的。

　　当梁、（墙）柱混凝土强度等级不同时，可按图处理，即先柱后梁浇注，斜

　　面应设置钢筋支架及钢筋网片，以阻挡柱混凝土，同时结合斜面应做成毛面并按

　　上述施工缝处理。

　　4、混凝土的养护：混凝土浇筑后,顶板混凝土在混凝土终凝后，派专人洒水

　　进行养护每昼夜浇水次数不少于四次,且使混凝土保持湿润状态,连续养护7天。墙体采用混凝土养护剂养护。五、钢筋工程1、施工准备

　　1)对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底，避免在施工时出现操作失误.

　　2）钢筋进场后试验工作要及时按批量送试验室检验，试验合格后的材料方可使用。

　　3）为方便施工，钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起。施工现场钢筋存放场位置，要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。

　　4）钢筋在堆放时下垫10×10Cm木方，木方间距3米，保证钢筋不接触地面.原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开，避免混乱.雨天钢筋必须用塑料布苫盖。

　　5)各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识，分类码放，专人负责。6）钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间,由材料组统一报公司材料科进行采购，所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定.7)滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人员出具提料单及使用时间,报材料组订货；套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格，并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”交技术组归档.2、施工方法1）钢筋工程流程图基础钢筋绑扎流程:钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→插柱筋→架设马凳→绑扎基础上铁框架柱钢筋绑扎流程：柱主筋套筒连接→套柱子箍筋→划箍筋间距→绑扎箍筋梁钢筋绑扎流程：划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎顶板钢筋绑扎流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→架设马凳→绑板上铁或负弯矩钢筋2)钢筋试验要求钢筋进场时必须附带出场质量证明书,钢筋捆均需附带飞子，钢筋检验按同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态核对钢筋飞子及外观检查，并按规定每≤60吨为一批进行复试，合格后方可使用。六、模板工程1、施工准备1)现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度,做好排水设施.2)对现场材料堆放场地做出规划,划定模板及配件堆放场地。2、模板的安装1）柱模板施工顺序

　　楼板混凝土浇注时柱根部抹平→（框架柱钢筋绑扎、隐检)→模板就位、临时固定→加设柱箍→垂直调整、设斜撑→办理预检→(混凝土浇注)→垂直度二次校正

　　2)板模板施工顺序碗扣架立杆底部铺木脚手板→梁底碗扣架→梁底主龙骨(10×10木方）→梁底次龙骨（10×10木方)→梁底模安装、调整、固定→(梁钢筋绑扎）→梁帮模板、梁柱节点阳角模→板底碗扣架→板底主龙骨→板底次龙骨→铺顶板模板→办理预检3、模板的拆除（1）侧模拆除要求A.柱模板拆除要求a.柱模板拆除须待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。按混凝土强度增长规律,在春、夏、秋季进行施工时,一般12小时后即可拆模。b.模板拆除时上口宜使用倒链，防止使用撬棍撬坏新浇混凝土。c。自配大模板拆除时企口缝处撬动背楞,尽量不撬动面板.(2）底模拆除要求梁、板模板拆除均需自一头开始,严禁从多个方向同时进行。4、模板的维护与修理（1）拆下的模板除表面需进行认真清理、涂刷脱模剂外,模板边、板肋亦须认真清理。（2）拆下的模板如有变形则在坚实、平整的场地上砸平后使用，变形过大者不得使用。（3）模板上开孔使用台钻，不用的孔洞使用圆铁片封堵，圆铁片与模板面板固定牢固。七、屋面防水工程1、SBS卷材铺贴（1）操作工艺顺序清理基层→涂刷基层冷底油→铺贴附加层→热熔法铺贴大面卷材→热熔封边→质量验收→保护层施工。(2）操作工艺①清理基层：将验收合格的基层表面清理干净.②涂刷冷底子油：在清理干净、干燥的基层上涂刷环保型水溶性改性沥青防水涂料，涂刷要均匀不得漏刷、漏涂.③铺贴附加层卷材：待基层处理剂干燥后,按设计要求，在阴阳角穿墙管道根部，预埋件等部位先铺贴一层卷材附加层,要铺平粘贴牢固。④热熔大面卷材，将卷材就位后,卷好备用弹线找点,然后点燃喷枪,烘烤卷材底面与基层交界处,使卷材表面沥青融化，喷枪至基层的距离根据火焰的大小而定，一般约为0。3—0。5m。左边返烘烤,边向前滚动卷材，随后用压辊滚压或用小抹子抹平粘牢，应注意调解火焰大于和移动的速度,⑤使卷材表面融化，融化时沥青的温度在200—130℃切忌烤透卷材，以防粘连。⑥卷材的长边搭接宽度不小于100㎜，短边搭结宽度不小于100㎜，上下两层两幅卷材的接缝要相互错开,上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开

　　1/3幅卷材宽，接头应错开300㎜。2、聚氨脂涂膜防水屋面

　　(1)涂布底胶：底胶配料按一下比例进行,甲料：乙料：甲苯=1：1:5将已搅拌均匀的底胶用滚刷均匀涂抹在基层表面上。涂布量一般以0。2公斤/平米为宜，底胶固化后,对阴阳角,管道根部等处，铺贴一层纤布增强材料,固化后再进行整体防水层施工。

　　（2）涂膜防水层的施工：防水层料的配比，甲料:乙料=2：3。用电动搅拌混匀.如粘底过稠可适当加入甲苯乙释。

　　（3)将已搅拌均匀的防水材料用塑胶或塑胶刮板涂刮在清洗干净的防水基层上，大面积施工用滚刷更为方便.第一度涂膜固化后，在按上述方法涂刷第二涂膜，但涂刮的方法应与第一度涂刮方向垂直,涂刷遍数与厚度根据设计而定.

　　（4）稀撤石渣：在最后一次涂抹施工完工又未固化时，应在其表面稀撤上小量的2~3毫米的石渣，以增加防水层和水泥砂浆保护层或其它贴面材料的水泥，砂浆之间的粘结力.

　　（5)涂膜防水层验收，做好保护层前必须认真检查涂抹防水层的施工质量，要求满涂不断，薄厚均匀一致,封闭严密，不允许有露底见白，起鼓脱落，开裂翘边等缺陷存在.八、楼地面工程1、工艺流程

　　清理基层→贴灰饼→冲筋→铺砂浆结合层（底层）→弹线→排砖→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护.2、施工准备

　　准备好施工工具:钢卷尺、水平尺、方尺、钢抹子、木抹子、靠尺、手提式切割机等。3、操作要点

　　基层处理：扫净地面原有浮层，并用水冲冼干净。做20厚1:3水泥砂浆找平层排砖：从门边向里纵横两个方向排砖，其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖，量出尺寸，将整砖放在显眼处，半砖放在不显眼处.排砖确定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线。泡砖、铺砖:将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h后取出晾干备用，弹线后,按排砖顺序铺砖，铺砖应抹5厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵，横定位带，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地砖拉线铺贴平整、密实.压平、拨缝：每铺完一个段落，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝,然后把缝调直，使缝口平直、贯通。嵌缝、养护：铺设地面4h后,将缝口清理干净,勾纯水泥浆并嵌实压光,用绵纱将地面擦试干净.4、面砖工程

　　工艺流程:清理→贴灰饼→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖→压平拨缝→嵌缝→养护.

　　1)基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。2）贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼，灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度,再按灰饼标筋。3）铺结合层砂浆：铺砂浆前,先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆（稠度3。5cm以内)，根据标筋的标高，用木抹子拍实，用刮尺刮平（平整度不大于4mm）拉线测定标高，符合要求后,用木抹子搓成毛面.4）弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度大于2mm，排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线.5）浸水：将选配好的砖块放入清水中浸泡2-3小时后，取出晾干备用。6）铺砖：铺砖时,应抹垫水泥湿浆或撤1mm厚干水泥，洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实.7）压平、拨缝：每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍，不遗漏,边压，边用水平尺找平.8）压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平,将缝内条浆或砖面上的灰浆擦去.9）嵌缝：铺完地面砖用1：1的水泥砂浆嵌缝。二天后,将缝清理干净，刷水湿润。10)养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯屑浇水养护不得少于7昼夜。验收规范：①饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定.③饰面砖粘贴必须牢固。④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致.⑧饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。⑨有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。⑩饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定.九、墙柱面工程（一)抹灰部分1、工艺流程基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层→养护。2、材料要求主要材料有水泥、石灰膏、砂、胶粘剂，所用材料的品种、规格、色泽,均应符合设计图纸及样板的要求。水泥：应采用标号32.5级的水泥。按出厂日期先后顺序堆放和使用。

　　砂:宜用中砂，砂的含泥量不超过5％，如超过必须事先进行淘洗，如含杂质太多,必须经过5mm孔径筛子筛去.3、操作要点

　　1)基层处理为了防止基层空鼓,所有砼面均在粉刷前,对砼面进行毛化处理。砼面粉刷前涂抹JCA—400型建筑粘合剂，砖墙粉刷前一天要浇水湿润,并按规范要求进行基层处理，以保证抹灰层与基层有很好的粘结。施工前，应先将墙面脚手洞分两次堵塞密实，并办理脚手眼隐蔽验收，同时填写好隐蔽验收记录，并将浮砂清扫干净，提前一天浇水湿润。2)贴饼、冲筋、护角墙面抹灰前,应提前洒水湿润，打底前，应先贴饼、冲筋，阴阳角吊线垂直，(贴饼间距纵横1500mm）。护角用1：2水泥砂浆做成暗护角（见附图)，墙面抹灰前应认真做好挂线、贴饼、冲筋工作，找好规矩，弹好踢脚线的高度,再大面积施抹。3)弹线、抹灰为保证墙面和天棚的阴角顺直，天棚抹灰时应先在墙上弹出水平线,以此为依据，先抹天棚四周，圈边找平,再进行大面积抹灰。孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正确,边缘整齐、光滑、管道背后应在管子安装前先抹灰，以避免管道安装后无法抹灰.内墙抹灰分三遍成活，第一遍进行冲筋，间距为1200—1500mm，在两冲筋带之间抹上5-8mm厚底层砂浆，用力抹压，使基层铺满砂浆。第二遍为中层抹灰,用力压实、压平,第三遍用铁抹子压光，有瓷砖部位用木抹子沿竖向搓毛，抹灰表面应保证表面平整无抹纹、接槎现象，符合质量验收规范要求。（二)涂料部分乳胶漆墙、柱面施工墙面面层干燥后,进行乳胶漆面层施工；1、工艺流程清扫→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料。2、材料要求材料进场时必须附质保书；涂料颜色必须与设计相符。涂料不得超期使用，一批涂料的颜色必须一致，且无结皮、变稠、沉淀、结块、变色等现象。同一楼层、同一楼梯间及外墙面必须采用同一批号的涂料.腻子采用装饰白水泥腻子，使用期限不得超过3个月。3、操作要点1）腻子施工分两遍满刮：第一遍满刮腻子及打磨：室外涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮白水泥腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度.同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留搓,并注意不要沾污门窗及其他物面。腻子干透后，用l号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角.打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整为止。

　　2）乳胶漆施工第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮粉。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖,先边线、棱角、小面,后大面。阴角处不得有残积涂料,阳角处不得裹棱。如墙面一次涂刷不能从上到底,应多层次上下同时作业,互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象.独立面每遍应用同一批涂料,并一次完成。复补腻子：第一遍涂料干透后,应普遍检查一遍,如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂面打磨平滑,注意用力应轻而匀,且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同.第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹,排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉.高级刷涂时,表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑.

　　十、电气安装工程

　　1、配线材料要求：1)导线应根据设计要求选用规格、品种，塑料绝缘线表面平整光滑、无色差、

　　无发脆老化，并有产品合格证。绝缘层厚薄均匀,线径尺寸准确。2）尼龙接线帽必须是阻燃型的，并有产品合格证，使用前应抽检试验。3）铜接头、铜套管应符合国标规定，并有产品合格证。4)焊锡条（丝)、焊剂、绝缘带、黑胶布等应有出厂合格证。黑胶布注意保

　　质期。工艺流程

　　施工准备→穿线→导线连接→包裹绝缘带→绝缘测试

　　2、开关、插座的安装材料要求：

　　1)各种类型开关、插座其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并应有产品合格证。

　　2）各类开关、插座应完好无损，配件齐全,外观无机械损伤、变形.3）各种塑料圆木应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象，木质圆木应完整、无劈裂;油漆完好无脱落.工艺流程

　　检查开关；插座;灯具→清理预埋箱；盒→接线安装→通电试运行

　　3、低压配电柜,控制柜安装①电柜安装前，安装场所应具备如下条件：A。建筑施工完毕，场地清理干净,不能有渗漏、渗水现象。B。电气室，控制室的门、窗、墙体、地面应施工完毕,环境湿度应达到产品

　　技术及安装设计的规定要求。

　　C.检查预埋件预留孔的尺寸及牢固情况,复测预留安全接地点的阻值是否符

　　合设计要求。

　　②电柜型钢基础安装后，其顶部需高于完成地面100mm，并按设计规定材质

　　牢固接地，进行除锈防腐油漆.

　　③低压配电柜，控制柜安装工艺程序

　　开箱检查→按设计图进行安装前检查检测→按施工图排列就位→整齐固定

　　→柜间联络母线安装→二次回路配线配件检测→试验调整→送电运行试验

　　单柜接地导体截面不能小于6mm2，连接要可靠.电柜安装完成后,对柜内

　　联络母线检查连接情况,按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情况，检查

　　电动或手动操作装置是否灵活,测试绝缘电阻及接地电阻，然后进行通电试验调

　　整,检查柜面灯光,仪表运行情况.并做好测试记录。

　　④严格按系统图所标注相序接线

　　十一、给排水、消防系统

　　（一）给水系统

　　1、水管安装顺序按先室内后室外的做法施工,施工标准执行有关规范规定.

　　2、给水管道采用暗装，暗装管道槽沟，应在土建施工时预留。

　　3、室外给水塑料管埋地敷设时，应敷设在沉降稳定的土层内。沟底应平整，

　　不得有突出尖硬物体,铺设200mm厚的沙垫层。塑料管与其它金属管道平行敷设

　　时，要有保护距离,净距不能少于100mm。管道穿越地坪时,需加设保护套管。

　　4、管道与阀门、水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。

　　5、管道安装要做到横平竖直,器具供水口标高位置要准确。管道阀门安装允许偏差如下：

　　项目

　　允许偏差（mm)

　　水平管道纵横方向弯曲

　　每米

　　每10米架空。地沟.埋地每10米

　　5不大于10不大于15

　　每米

　　立管垂直度

　　高度超过5米

　　不大于10

　　10米以上每10米

　　不大于10

　　平行管道和成排阀门

　　在同一直线上间距

　　6、法兰阀门安装时，需进行阀体手把开启关闭动作检查，管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣2―3扣。丝扣阀门连接时,阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修。阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门

　　安装时,标高要一致,操作轮朝向也需统一,保证整体美观。7、管道安装完毕后进行水压力测试，并做好测试验收记录。设计要求生活供水管道试验压力为0。6Mpa15min内，管压力下降不能超过0。05Mpa。稳压1h后，补压至规定的试验压力值。

　　(二）排水系统1、排水系统安装施工方法及质量要求室内排水系统安装,设计管道采用UPVC管.排出管管段较长，故施工时应注意出管终端与始端的标高落差，保证坡度流向

　　畅顺。

　　2、排水系统安装重点注意事项①UPVC塑料管安装前，需对管材配件进行检查，检查管道内外是否光滑，

　　平整,有无裂口及明显痕纹，自检认为合格后方可使用.②排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直线及坡度。连接排水器

　　具的预留口位置要准确无误.③需建筑围蔽的管道,要做好灌水试验验收后方能作隐蔽施工。

　　3、UPVC管道安装横竖偏差按如下标准。①垂直度每米不大于3mm,5米以内不大于10mm，5米以上不大于30mm。②横管弯曲度每米长度不大于2mm，每10米以内不大于8mm。

　　4、管道安装完毕后，进行灌水和通水试验，灌水高度应不低于底层地面高度满水15min后，若水面下降，再罐满延续5min,以液面不下降为合格.排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏。(三)消防系统1、消火栓系统安装程序

　　施工准备→管道放线→支架制安→干管安装→支管安装→消火栓安装→水压试验、管道冲洗→系统调试2、消火栓支管以栓口、座标、标高为定位敷设，然后再安装消火栓箱，消火栓应装在箱门开启一侧,箱门开闭应灵活。3、管道试压合格进行冲洗,冲洗流量以大于或等于设计流量进行，直到出口处水的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致为合格。

篇三：停车场施工方案及技术措施

　　第1章综合概况

　　1。1工程概况

　　实验小学南校区停车场工程位于实验小学南校区、银河路南侧（黄海路至开山路);工程规模:约5000平方米。

　　1.2现场施工条件

　　1。现场施工条件已具备

　　2。现场已完成三通一平

　　1.3施工目标

　　1.质量目标：合格

　　2。工期目标：40日历天

　　第2章施工方案与技术措施

　　2。1停车场土基工程:1、施工前准备工作（1）、停车场土基开工前应做好施工测量工作，施工测量的精度应符合规范要求。(2）、停车场土基放样：停车场土基施工前，在停车场中心一定安全距离处设立控制桩，桩上标明桩号与填挖高。机械施工中在边桩处设立明显的填挖标志，距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩，进行施工控制。发现桩被碰倒或丢失时应及时补上。（3）、施工过程中,保护所有标志，特别是一些原始控制点。（4)、施工范围场外道路按建设单位规定通行材料运输车辆,供施工设备及材料进场；2.2停车场施工方法砼砌块1、基土分层夯实，首先用机械开挖至标准深度，周边用人工开挖,在施工过程中注意地下线缆及管线,以防挖断。2、开挖后基土用压路机压实，上面设120mm厚的石灰稳定土碾压至密实。3、基层做好后，铺设砼砌块并用石粉及砂填充至密实.

　　4、在停车场内及周边的花坛及路边用花岗岩侧石围起并砂浆勾缝。2.3停车场施工方法植草砖1、基土分层夯实，首先用机械开挖至标准深度,周边用人工开挖,在施工过程中注意地下线缆及管线，以防挖断.2、挖后基土用压路机压实,上面设100mm厚的碎石垫层。具体做法为:铺设20—40粒径的碎石摊平碾压至密实。3、基层做好后，铺设植草砖，具体做法将植草砖整齐美观的铺设在基层上。当停车位有特殊形状要求或停车位周边有污水井盖及其他线缆井盖时，植草砖可以剪裁以适应停车位不同形状的要求.5、用车辆拉养殖土填充在植草砖格内,约50—60mm厚。6、在植草砖的砖格内均匀撒播上草种并铺上草皮上.铺草皮时将草皮压实在种植土上。浇水养护。待草成活后即可停车。7、根据图纸分隔停车位，并涂装。2。4自动车停车通道施工方法自动车停车通道包括碎石垫层和沥青混凝土面层。1、水泥稳定碎石垫层(1)、碎石垫层厚度为200mm，材料中不得含有草根等有机杂质.碎石的最大粒径不得大于垫层厚度的2/3。（2）、碎石垫层压实时应适当洒水湿润，其密实度应符合设计要求。（3）、碎石垫层必须摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象。用辗压机辗压时，应适当洒水使碎砖表面保持湿润,一般辗压不应少于三遍，并压至不松动为止.2、沥青混凝土面层施工1、施工方法(1）准备工作①在混凝土浇筑前，首先对下层的密实度、平整度等进行检测，符合要求后，其表面浮层、杂物必须清理干净。②模板内的杂物、泥灰、油污必须清理干净,支立必须牢固，无缝隙和孔洞，且其标高和位置都必须经过测量工程师的复核。（2）混凝土的卸料在搅拌站拌制好后，用专车运至施工现场，卸落入模,卸料时注意其垂直自

　　由卸落高度不超过2m;当超过2m时,应通过溜槽、溜管入模。（3）混凝土振捣混凝土入模后，首先用插入式振捣器将整个路面振捣一遍，单机工作时的位

　　移距离或双机工作时的间距，以振动作用半径的1.5倍为宜，插入式振捣器的振动深度,不应超过振动棒长度的2/3～3/4倍；在每一位置的振动时间宜在20s～30s之间,直到混凝土不再有显著的沉落、不再有大量的气泡、混凝土表面均匀、平整,且已泛浆时就可以移动位置了，振动时间不能过长或者过短。插入时振动器的振动重点在边角。插入式振动器振捣之后，用振动梁全幅宽度振捣,并用人工配合初步整平。

　　（4)路面整平待振捣完成后，用长度大于路幅宽度的钢滚筒在混凝土面上反复滚压提浆，

　　并且由技术过硬的专业混凝土工来进行精确找平,高挖低补,然后用平锹配合小铁板收平。为了增加层间的抗滑力，水泥混凝土路面应作凿毛处理，对于纵坡大于5％的地段，还应增加横向拉槽，拉槽深3mm。

　　（5）养护混凝土养护采用薄膜覆盖养护，并由专人负责，在没达到设计强度时禁止一

　　切车辆通行。（2)、技术要求①混凝土面层:当以马歇尔实验密度为标准时，压实度应不低于97％；当以

　　实验路段密度为标准时，应不低于99%。②路面面层的施工应严格按照《公路沥青路面施工技术规范》要求施工.尤

　　其要注意沥青混合料的级配、沥青用量、施工摊铺温度、碾压质量等。沥青下封层施工采用层铺法,单层表处，采用3~5mm石屑8m3/1000m2，乳化沥青用量

　　为0.9kg/m2。基层上应撒铺透层油,乳化沥青用量为0。7-1。5L/m2，宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，透层油渗入基层深度不小于5mm。

　　第3章质量管理体系与措施

　　3.1、工程质量方针及质量目标

　　质量目标：合格。质量方针：规范管理、遵守合同、科技兴企、以质取胜。本工程质量目标:单元工程合格率100%，单元工程优良率90%以上,工程一次交验合格率100％，主要分部工程合格率100％,分部工程优良率在90％以上,确保合格，力创优良工程。

　　3.2、质量管理机构设置

　　根据本工程实际需要及GB/T19002T和ISO9001控制体系要求，拟在本施工项

　　目设置质量管理小组，监督质量控制程序顺利运行；设置质量检查科负责工

　　程质量的全过程管理；成立实验室负责整个工程的检测试验工作;作业班组为施工质量保证人；材料采购员为原材料质量保证人。工区工长为施工质量的检查人，质量检查科为施工质量最终检查责任人.3.2。1、质量管理领导小组

　　组长：项目经理副组长：项目总工程师、项目副经理、质检科长成员:工程科长、供应科长、安保科长、各工区负责人3。2。2、质量检查机构

　　公司质检科项目经理

　　项目质检科

　　质检员

　　试验室

　　施工员

　　施工班组

　　3.2。3、质量保证体系由组织体系、思想体系、控制体系三部分组成，建立以思想体系为基础、组

　　织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系。

　　质量领导小组各

　　作

　　组

　　质量检查科

　　业

　　织

　　工

　　体

　　区

　　系

　　工程技术科

　　及

　　试

　　物资机械科

　　验

　　室

　　质量记录控制

　　质

　　检验和试验控制

　　量

　　质

　　管

　　量

　　控

　　施工过程的质量控制

　　质

　　理

　　保

　　制

　　量

　　目

　　证

　　体

　　机具材料的质量控制

　　信

　　标

　　体

　　系

　　息

　　确

　　系

　　定

　　检验测量和试验设备控制

　　反

　　馈

　　施工准备的质量

　　文件和资料的质量控制

　　质量回访和培训控制

　　思

　　预防为主的方针

　　想

　　体全员质量意识教育

　　系

　　3。3、质量管理制度

　　3。3。1、会议制度

　　每周召开一次由质量管理小组主持的质量汇报会.由各工区抓质量的负责人

　　汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，对下周要完成的质量检查控制工作作出详细安排.

　　在单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存档。项目技术人员对工程、质检、各作业区、及相关部门负责人交底.技术交底应详细记录,存档备查。

　　不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现，及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析.按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过"的原则进行处理。3.3。2、学习制度

　　每周一次由质量领导小组组织全员参加的“质量意识教育"专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际.认识质量的重要性,树立“质量责任重于泰山”的思想和“质量第一、预防为主”的意识。

　　项目经理部每周组织一次技术学习。组织施工员、质检员、各工序班组长、相关科室和工区负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动.

　　各科室、工区每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等,并不定期的组织职工开展技术公关活动,解决生产实践中的技术问题.3.3。3、文件资料搜索、整理、传递、存档制度

　　所有来文均由办公室登记并贴签交有关领导批阅.政府主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及公司发送的关于质量管理方面的通知、规定、文件等,由

　　质量管理领导小组组长批阅,办公室存档并复印质检科存查;关于设计变更通知、工程计量及变更通知、补充勘察（检查）的通知、对施工单位的报告（请示、函件）的批复、对施工管理作出批示、指令等文件,由项目经理批阅，办公室存档并复印交工程科、质检科各存查一份。

　　隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录及表格，由质检科负责填写并报监理工程师复核签字后整理、复制、存档。

　　质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量缺陷(事故）调查处理记录等由质检科记录整理,与会人员签字，质检科存档；调查处理记录、处理意见经项目经理签字后报送建设、监理单位并由质检科存档一份.

　　建设、监理单位的口头通知，由受通知人整理，经质检科（工程科)长复核后请发通知人签认后由质检（工程）科存查。发送给建设、监理单位的有关质量方面的函件、报告、请示等由质检科行文，项目经理（或质量领导小组长）签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受的通知,相关部门必须遵照执行，执行完后将执行情况整理成文件交原件存档部门存档.

　　第4章安全管理体系与措施

　　4。1、安全保证体系

　　建立以项目经理为主，行政副经理主要负责的安全文明施工领导小组，明确项目经理为该工程项目安全文明施工第一责任人.各专业队伍建立相应的安全文明施工管理小组，由专职安全员抓各项安全文明施工管理工作,每个生产班组设一名兼职安全文明员,各职能部门在各自的业务范围内，对安全文明施工负责任，使安全文明施工纵向上从项目经理到作业班组、工人，横向上从施工队到各业务部门都参加安全文明施工管理工作，使工程得以优质、高速、低能、安全顺利的

　　完成。附图：安全文明管理组织机构框图

　　项目经理项目副经理

　　综合科

　　安全员

　　施工员

　　专职安全员施工班组兼职安全员

　　4。2、安全生产措施

　　根据有关文件及规定,结合本工程的实际情况，制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。

　　（1）、坚持“安全第一、预防为主”的方针制定安全管理措施，做好安全工作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期的组织安全生产大检查,发放不安全因素通知书,发现问题及时处理；对事故处理坚持“三不放过"原则.

　　(2)、健全管理制度○，1一票否决制：安全生产实行一票否决制。错误!个人岗位责任制:根据安全生产需要，按专业、岗位、区域等分片包干，建立岗位责任制。错误!经济责任制：依据相关人员的安全生产职责列入经济考核，实行检查与考核。错误!检查制度:工地每月有组长或副组长牵头，办公室主办组织有关人员进

　　行两次综合检查，按专业、工作职责全面检查并制定相应表格，填写检查结果,张榜公布.

　　错误!奖罚制度：根据公司奖罚制度，制定相关奖罚细则,严格执行，奖罚兑现。

　　（3）、施工人员安全防护错误!参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗。错误!进入施工现场必须带符合标准的安全帽,其佩带方法要符合要求。错误!施工人员施工前不准饮酒.错误!各种机械要挂安全技术操作规程牌。错误!各种起重机械在吊运物料时,现场要设人值班和指挥。○，6挖掘机等机械施工作业范围内不准站人或其他作业人员.错误!各种机械不准带病作业。（4）、施工现场防火措施错误!项目部建立防火责任制，职责分明，工程负责人为防火负责人,防火负责人全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。错误!工地仓库、油库等重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任,设置警告标志，配置相应的消防器材.错误!职工宿舍严禁使用电炉，教育职工做好防火工作。错误!氧气、乙炔瓶分开放置，使用时地面无易燃物.错误!焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器规定。○，6施工应严格遵守场区防火制度。

　　（5）、做好安全照明工作：遵守合同规定，在各施工区、道路、各生活区设置足够的照明系统。

　　（6）、接地及避雷装置：凡可能漏雨伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查装置的效果。

　　(7）、油料的存放和运输：油库设置在据施工现场安全距离范围内，油罐上方搭建防雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的储存和运输方法遵循国家有关规定进行严格管理。

　　(8）、在施工区内设置必要的信号，这些信号包括：错误!标准的道路信号。错误!报警信号。错误!危险信号。错误!控制信号。错误!安全信号.错误!标志信号。项目部负责维修和保护施工区内所有信号装置,并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置.（9）、每月进行一次安全检查，发现问题,提出整改意见,发出整改通知单，并布置落实整改人、措施、时间。如经复检未完成整改，有关责任人应受到纪律和经济处罚。（10）、与当地治安保卫为部门取得联系,配合他们做好治安保卫工作.（11）、按工程分部内容、时间节点、重点部位、危险岗位等要求分别制定

　　安全生产技术措施,并定期组织检查落实情况,安全检查有记录,查出隐患及时整改,做到定工、定时、定措施.

　　(12）、拌合工程应配备防护用具.在拌合机转动时,严禁用铁锹等深入拌合机内，拌合机中途停电掏灰时，应先与电工联系，关上电闸门。使用振动器是必须带橡皮手套、雨衣、雨鞋等。振动器应有接地线,以免发生触电事故。

　　(13）、拆除模板时，应按层次自上而下进行，禁止用推到方法拆除。拆除的模板、脚手架等应随拆随搬，按制定地点堆放，并指定专人拔出钉子。

　　（14）、供电线路的架设要有横担，线距符合规范规定，电工作业时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，经常检查所有工具的绝缘效果，安装闸刀、配电盘的地方必须设置闸刀箱，必须有防雨措施,有防护警示标牌.

　　（15）、机械使用“定人、定机、定责”，严格按操作规程操作，非操作人员不得随意操作。

　　第5章环境保护体系与措施

　　5.1、实行环境目标责任制

　　1、把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制,建立一支懂行善管的环保自我监控体系。

　　2、项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者.要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容.

　　5。2、严格执行国家法律、法规,加强检查和监控工作

　　1、定期学习贯彻国家环保部门有关环保法律、法规和政策，不折不扣的认真执行。严格执行业主、监理、环保部门的指示要求，协调好各方面的关系。加强检查监督，从严要求，持之以恒，以定期（每月一次)和不定期的方式对施工现场进行环保、文明施工检查，对照评分，严格奖惩，交流经验查找不足，争创

　　安全文明标准工地。2、要加强检查,要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措

　　施消除粉尘、废气和污水的污染.

　　5.3、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理

　　1、一方面施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染.另一方面，应会同建设单位做好协调外部关系，同当地居民、村镇、环保部门加强联系.

　　2、要做好宣传教育工作，认真对待来信来访。凡能解决的问题，立即解决；一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解并限期解决。

　　5。4、制定环境技术措施

　　1、在编制施工组织设计时，必须有环境保护的技术措施.在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环境保护的法律、法规和规章制度。

　　2、采取措施防止大气污染。3、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场,集中堆放或者掩埋。4、袋装水泥等细颗粒粉状散体材料，室外临时露天存放时,必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。5、运输水泥等细颗粉状材料，要采取遮盖措施，防止沿途遗撒、扬尘,缷运时，应采取措施,以减少扬尘。6、根本上在施工现场杜绝焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7、生活和生产污水排放到指定水坑中，不能进入河内。施工机械检修的费油用指定器具存放。生活垃圾在指定地方埋入地下。

　　8、施工中的废渣集中堆放到指定的地点，不能随意破坏绿色植被。9、在生活区应作好防鼠灭鼠工作,以及该区的消毒工作,防止鼠疫、霍乱的发生与传染，定期对施工人员进行体检，确保施工人员的身体健康。

　　5.5、建立健全环保组织

　　1、建立健全环境保护体系，成立环保领导小组，配备一定数量的环保设施和人员，加强宣传教育，统一思想，使广大职工认识到保护环境、文明施工是企业形象、队伍素质的反映,是安全生产的保证，增强保护环境、文明施工的自觉性。

　　2、制定保护环境、文明施工的管理规章制度及奖惩办法,将环境保护、文明施工的目标分解落实到队、班组和个人。

　　5。6、制定环境管理措施

　　1、工程弃渣，必须按指定为止堆放平整并做好防水,严禁乱堆乱放。施工场地坚持材料堆放整齐、工完料清。

　　2、施工废水的处理必须达到合同条件的要求，砂石生产和搅拌站设废水沉淀池，要经常清理现场排水系统，防止漫流。

　　3、在各个生活区及施工区修建符合要求的厕所，生活污水必须经化粪池处理达到有关规定后，方能排入城区沟渠河道，严禁直接排水至城区沟渠河道之中。

　　4、施工区和生活区的所有垃圾，设垃圾站,每月收集并运至监理工程师指定的地点，掩埋或焚烧处理。

　　5、合理布置临时设施,生活、生产设施尽量布置在征地范围内,多用荒地少占或不占耕地，尽量不破坏原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物的砍伐，需事先征得所有者、当地林政部门和业主的同意.需移栽的树木按监理工程师的批示执行.

　　6、对施工中易产生粉尘的地方进行除尘，对施工道路洒水防尘。7、降低噪声，合理安排施工时间，噪声大的施工工作尽量避开夜间施工。8、划分卫生责任区，经常清扫.生活垃圾杂物、有毒物，必须在制定地点集中整齐堆放或焚烧处理.9、完工后临建设施拆除及环境恢复。

　　5。7、施工期水土保持措施

　　1。场地水土保持要求

　　根据标书要求，在承包商责任范围内的生活区、施工场地采取设排水沟、护坡等水土保持措施，防止在施工过程中新增水土流失，在因施工扰动的地表范围内，其水土流失强度小于现状水土流失强度。

　　在工程完工后的规定时间内，除合同另有规定的外，所有的临时施工设施必须拆除，清除施工区和生活区的固体废弃物和建筑垃圾等,并将清理的废弃物堆放至监理工程师指定的掩埋场。

　　2.土地利用、水土保持

　　（1）按设计和合同要求合理利用土地。因堆料、运输或建筑临时占用合同规定以外的土地，向项目办提出申请，批准后方可使用。施工作业时表面土壤妥善保存,临时施工完成后，恢复原来地表面貌或复土.

　　（2)施工活动中严格按合同要求采取措施，防止水土流失,防止破坏植被和其它环境资源：进行土石方明挖和临时道路施工时，根据地形、地质采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、滑坡、坍塌或水土流失;做好弃渣场的治理措施,按照监理人批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。

　　第6章工程进度计划和措施

　　6.1、工期目标

　　本工程拟开竣工时间为：2011年04月15日-—2011年05月25日

　　6.2、工期保证措施

　　1、编制合理详细的施工进度网络计划，动态管理,在实际施工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，重点对影响本工程直线工程的单项工程的关键线路进行控制，根据每天完成的工程项目及工程量通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划及资源投入进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制,最终实现预期的工程进度计划。

　　2、制定合理的技术方案根据进度计划,制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响,并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。3、根据施工方案的施工面布置,对每个工区每台机械设备指定作业进度计划，使每台机械都有明确的进度计划目标。

　　4、做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样，检测和验收工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要全过程跟踪、检查,及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施.

　　6。3、施工组织机构和管理的保证措施

　　6.3.1、组织机构措施

　　本工程实行项目法施工.我公司指定有具体而严格的《项目法施工管理实施

　　细则》，工程进度计划的实施是对项目部考核的一项重要内容,并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策，工程施工前,项目经理须与公司签订“责任书”,项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分,层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。6。3。2、工期管理措施

　　错误!、坚持施工班组抓工序计划目标,各工区抓日计划目标，项目部抓周计划目标。

　　○2、坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每日生产调度会。错误!、加强现场调度在生产指挥中施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。○，4、对各节点进度实行目标考核,建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。错误!、积极参加业主、监理组织的各种协调会议，积极配合业主和监理.协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境,以确保工程进展。错误!、在施工地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变,导致较多的作业区施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能作出比较,需将目标工程进行维护和更新。在建设各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。错误!、坚持项目领导和技术人员24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题，项目经理和总工程师常驻工地。

　　6.3。3、人员保证措施

　　1、我公司计划抽调精干的管理人员,业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部.配足各专业、各工种的技术工人数量，一是项目部人员精干，业务熟练.从人员素质上来保证工程进度计划的实施.

　　2、根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。

　　3、投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证,在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训.6.3。4、设备保证措施

　　1、本工程需用机械数量品种多，必须统一组织，统一调度，合理安排,充分发挥各种机械的最佳效益。

　　2、根据施工需要配备数量足够、性能良好的施工机械设备组织进场,并配备一定数量的备用设备,凡投入本工程的施工机械设备进场前均须维护、保养、并经公司机械设备部验收后方可调遣,以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。

　　3、配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养,各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施,以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上.

　　4、对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即使用.6.3。5、材料供应保证措施

　　1、对材料进场道路进行察看,发现问题及时向业主单位反映,确保进场道路畅

　　通。2、根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各施工材料的需求计

　　划,如各种油料等主要材料需求量.6。3。6、农忙季节及传统节日期间保证措施

　　1、在选择专业劳务队时就考虑农忙季节及我国传统节日期间的出工率，以

　　不受农忙及传统节日的影响.

　　2、到农忙季节及传统节日前，事先落实劳务队的最大出工率,对选好的专业

　　劳务队在签订劳务合同的时候，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济

　　手段加以制约。兑现承诺时给以奖励，否则,加以处罚。

　　3、对工期进度计划进行合理编排，公司将对农忙季节及节假日施工期间贡

　　献大的劳务队给以奖励，对在农忙及节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助.

　　假日工地不放假，严格执行劳动法规定，搞好职工福利。

　　第7章资源配备计划

　　7。1施工主要机械配置

　　本合同工程共投入的机械设备的种类主要包括土方开挖、运输设备等。

　　拟投入的主要施工机械设备表

　　序号

　　机械或设备名称

　　规格型号

　　数量

　　国别产地

　　购置年份

　　检修情况

　　备注

　　推土机

　　TY120

　　2长春2009良好

　　PC200—

　　挖掘机

　　3小松2008良好

　　装载机

　　ZL50

　　1柳州2008良好

　　自卸车

　　东风

　　压路机2Y8/10A1

　　6蛙式打夯机HW-604

　　7柴油发电机GF—1502

　　1。

　　水泵

　　5~7.5kw

　　木工机械

　　翻斗车

　　HZ35B40

　　二汽2007良好徐工2009良好杭州2009良好温州2008良好

　　杭州2010良好

　　杭建2009良好杭州2008良好

　　7。2劳动力计划

　　计划投入劳动力：计划投入管理人员10名,木工6人，电工4人,机修工2人，砼工10人，普工40人。

　　第8章试验、检测仪器设备

　　8.1试验、检测仪器设备配置拟投入本工程的试验和检测仪器设备情况表

　　序仪器设备名

　　规格型号

　　号

　　称

　　数量

　　国别制造年产地份

　　已使用台时数

　　用途

　　备注

　　塔尺

　　4把郑州20091000测量

　　2水准仪

　　DSZ2

　　2台江苏2008800测量

　　3经纬仪

　　JZ-1

　　1台江苏2007700测量

　　4楔形塞尺

　　2套郑州2008400测量

　　5标准砂筛

　　4套郑州2009600砂石料

　　6标准石筛

　　2套郑州2008700砂石料

　　7石子压碎值

　　2套郑州2007900砂石料

　　8视比筛重测定

　　1台北京2009400砂石料

　　9土料仪取样盒

　　20个重庆20091500土工

　　第9章项目管理结构与项目经理配置

　　9.1项目部组织机构

　　本工程现场施工合同管理组织机构见图9-1，

　　项目经理

　　总工程师

　　项目副经理

　　9.2项目法管理措施

　　⑴项目部全面履行工程施工的质量、安全、进度、文明施工责任，对业主和法人负责，作业层对项目部负责。

　　⑵项目经理是本工程质量第一责任人，对工程质量负终身责任。项目部建立质量保证体系,全面执行公司质量体系程序文件，编制质量计划,配备足够的持证专职质量管理人员,确保工程项目质量满足合同要求，创优质工程。⑶严格过程控制，保证工序质量。①项目部按规范要求对原材料进行质量检验，严禁不合格品进入施工现场；②严格执行以项目部为核心的质量“三检制”(班组自检、作业队复检、项目部终检),提高一次验收合格率;③项目部质检人员应对隐蔽工程和关键部位进行跟班旁站检查；④项目部对分包工程实施有效监控，严禁“以包代管";⑤坚持审图和工艺设计，编制技术措施，为施工质量提供技术保证；⑥严格执行规程规范，严格施工工艺。⑷项目部对发生的质量缺陷要逐一进行评定，并按不合格品控制程序处置；对重大质量缺陷按“三不放过"的原则追究有关责任人的责任。⑸项目部建立以各级一把手为安全第一责任人的安全生产责任制，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规定,职工创安全岗位,项目创建安全工程，实现安全预定目标.⑹严格施工现场安全生产监督管理。

　　①制定施工安全技术措施并进行交底,为安全生产提供技术保证;②配备足够的持证专职安全管理人员,建立安全生产工作网;③实行安全防护设施验收检查制度，并保持齐全、完好,不能满足安全生产的部位不准施工;④采取强制措施，防止发生“三违"行为。⑺项目部结合本工程的实际，坚持质量、安全重奖重罚原则和事故追究制度，制订质量、安全奖惩实施细则，并严格执行。项目部发生重大质量缺陷和质量、安全事故时,必须及时、准确地报告法人代表、主管领导及法人主管部门。质量事故、死亡、群伤及重大机电设备事故由企业法人按照国家有关法规和企业内部规定组织调查处理.上述事故中经查企业法人负有领导责任的，报企业法人上级主管单位进行追究与处罚.⑻项目部根据施工组织设计及确定的直线工期和控制性工期目标,制订施工计划，监督旬计划的执行，加强现场的资源调度，确保直线工期和控制性目标的如期实现.

　　9。3项目部考核与兑现

　　⑴企业法人根据工程项目评审委员会关于本工程项目各项经济技术指标实现情况的考核意见，以及与项目经理部签订的责任书进行奖罚兑现：

　　⑵有下列情形之一的，对项目经理另行予以奖励兑现:①受到业主、地方政府好评，为企业赢得了信誉并由此获得新项目的，项目经理在公司聘任该项目的项目经理时拥有优先权;②因参与项目所在地抢险、救灾等重大社会公益活动，获得地（市)级及以上荣誉称号，给予物质奖励。

　　⑶有下列情形之一的，对项目经理予以处罚:①法人通过考核认定项目经理严重不称职的，除撤销项目经理职务外，并降低项目经理资质使用等级,直至取消其企业内部项目经理资质使用权。②因项目经理渎职，使企业蒙受经济、信誉损失，视情节轻重，分别处以没收项目经理的风险抵押金、冻结其项目经理资质证书、永远取消项目经理任职资格、不再任命其它领导职务,并按照党纪政纪追究项目经理责任,构成犯罪的，依法追究项目经理刑事责任。⑷因健康原因，或因特殊情况调动工作不能继续担任项目经理的,对其任职期间的合同、责任书执行和当期工作业绩情况进行评估、审计后，兑现奖惩。

　　9。4项目经理简介

　　见商务标部分

　　第10章其他主要管理人员配置10。1施工技术力量

　　本工程项目经理部由本公司一批具有较高管理水平、技术水平、丰富施工经验和责任心较强的管理技术人员组成，是一支极具战斗力的施工队伍。施工项目经理直接受公司领导，负责施工现场全面指挥、协调、技术、质量管理、物质供应、材料供应、成本控制等工作，项目经理部设项目经理、项目副经理、项目技术负责人各一名，并根据需要配备工程师、经济师、会计师、质检员、材料员、安全员、预算员、机械师等管理人员和施工人员，做到统一现场管理、统一指挥调度、统一物资供应、统一资金收付、统一对外联络,施工中开展全面质量管理活动，充分发挥本公司的技术优势、人才优势、设备优势,实现创优质工程的施工目标。

　　11施工平面布置图

　　详见附图

　　第12章节能措施

　　1．按照甲方要求工期,充分发挥本企业优化组合责任制落实，节约周转工具、设备租赁费和各项管理费用,保证合同内容和工期正确全面履行.

　　2．加强成品及半成品保护，加强对基础及路面的保护，减少施工中的维修费用。

　　3．利用本公司闲置的周转工具，减少采购及租赁费用.4．合理安排机械进出场及使用，加强机械保养和维修，提高机械利用率，降低机械费用支出。5．材料节约措施:材料节约是降低成本的主要措施，因此要确实抓好这项工作。制定出切实可行的措施：(1）．对全部工程材料一律由各专业工长计算好工程量，列出工程量明细表和材料用量明细表，并与项目部主管工长和预算人员核对确认无误时，发给劳务工长和材料人员各一份,确实做到工程量和材料用量心中有数，决不盲目施工。（2）．对大宗材料且占成本较大的材料要特殊控制，严格控制用量,杜绝浪费。有效控制材料费支出，降低工程成本.（3）．严格执行材料消耗定额，材料的领用和发放,按施工任务书中的数量,严格执行限额领料，贯彻节约有奖,浪费有罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。（4)．施工中各类周转工具和材料要及时分类，分检，以防埋到土中或者混到垃圾中。（5）．材料采购时，在保证质量的前提下,实行三对比,降低采购费用。(6）．施工现场按，安全文明工地的标准布置施工现场，对施工现场的建筑垃圾集中堆放，及时分捡，在不影响工程质量的前提下废物利用.保持现场整洁，减少事故发生和材料损耗。

篇四：停车场施工方案及技术措施

　　柱模板施工顺序楼板混凝土浇注时柱根部抹平框架柱钢筋绑扎隐检一模板就位临时固定f加设柱箍f垂直调整办理预检f混凝土浇注f垂直度二次校正板模板施工顺序碗扣架立杆底部铺木脚手板f梁底次龙骨10x10梁底模安装调整固定f梁钢筋绑扎f板底主龙骨f板底次龙骨f铺顶板模板侧模拆除要求a

　　各分部分项工程的施工方案及质量保证措施

　　一、土方工程1、土方开挖

　　土方开挖采取分区分步按后浇带分块进行,设计基底标高以上须预留30cm保护层,采用人工挖除，严禁机械超挖，并采取防冻措施，并根据设计要求采用复合地基进行基础处理。2、基底土挖运

　　为避免扰动基坑老土，保护槽底，机械挖土方槽底余300mm，此部分土方由人工清除.如土建施工插入较快，人员可以随挖土机施工最后一步土方时，将此部分土方清除,随土方一起运走。

　　3、回填

　　1)土方回填过程中，根据试验确定土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。

　　2)在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面做成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或清除填土面的淤泥，合格后方可继续填筑。

　　3)在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。3、土方坡道留置及车辆行驶线路

　　土方坡道根据现场道路和出入口的位置,设置运土坡道,直至土方施工完毕.4、土方收尾

　　土方大面积施工完毕后，只留下收尾坡道处的土方需要挖走，在收尾坡道布置两台挖土机，下部的挖土机负责向上倒土，上部挖土机负责装车。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。二、混凝土灌注桩1、灌注桩施工应具备下列资料：

　　（1）建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；（2)桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）及图纸会审纪要;（3）建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；(4）主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；（5）桩基工程的施工组织设计或施工方案；（6）水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告；(7）有关荷载、施工工艺试验参考资料。2、施工前应组织图纸会审，会审纪要连同施工图等作为施工依据并列入工程档案。3、桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理,以保证施工机械正常作业.4、挖孔桩施工技术措施如下：(1）平整挖孔桩施工场地,布设挖孔桩桩位测量控制点，并编制桩位编号及坐标表，经复核无误后现场测放桩中心点,在桩位四周引测桩中心控制护桩。

　　施工前先由技术人员和施工人员逐孔全面检查各项施工准备工作,逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。

　　（2)由人工逐层用镐、锹进行开挖.开孔前应埋设护筒，以防止地面水或杂物进入桩井，护筒应高出地面30cm，护筒埋设后测量人员测出护筒顶标高，以便检查桩长.钢筋笼可予先在现场分节制作，完成原先通知监理时钢筋笼进行检查，每隔2.0m设置加强箍筋，主筋均布在加强箍外交焊合，为减少箍筋应力的产生，箍筋应先张拉后卷成盘,后方可和主筋绑扎，严禁钢筋未张拉即绑扎。

　　（3）灌注砼前，应探测孔底泥浆及泥浆比重检测，大于规定应再次清孔，砼运至灌注地点时应检查均匀性和坍落度，否则容易发生各种故障和质量事故，灌注现场施工队应听从指挥，发生故障及时报告听从处理意见.在灌注过程中，应将孔内溢出的泥浆注入泥浆沉淀，循环利用，不得随意排放，污染环境及河流.当砼达到一定强度后，即可凿除桩头多余部分，凿桩时应不能伤及设计部分桩身和主筋,并按要求规定对桩基进行无破损检测，测量放样桩基中心，经业主、监理检查合格后进行下步工序施工。5、人工挖孔桩施工应注意安全事项

　　现场管理人员应向施工人员仔细交待挖孔桩处的地质情况和地下水情况，提出可能出现的问题和应急处理措施。要有充分的思想准备和备有充足的应急措施所用的材料、机械。要制定安全措施，并要经常检查和落实。

　　孔下作业不得超过2人,作业时应戴安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔下作业人员和孔上人员要有联络信号。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。每工作1h，井下人员和地面人员进行交换。

　　井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时采取支撑措施。如有险情,应及时以出联络信号,以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。

　　地面人员应注意孔下以出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2m以外。

　　施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器,供电线路要用三蕊橡皮线,电线要架空,不得拖拽在地上.并经常检查电线和漏电保护器是否完好。

　　从孔中抽水时排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。当天挖孔，当天浇注护壁。人离开施工现场,要把孔口盖好，必要时要设立明显警戒标志。由于土层中可能有腐殖质物或邻域腐殖质物产生的气体逸散到孔中，因此,要预防孔内有害气体的侵害。施工人员和检查人员下孔前10min把孔盖打开,如有异常气味应及时报告有关部门，排除有害气体后方可作业。三、砌筑工程1、施工准备(1）材料准备砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证,按规范要求进行复验，砖进场应进行尺寸偏差、外观质量等检查。水泥砂浆的强度等级不宜大于32。5级，混合砂浆不宜大于42.5级。水泥必须有合格证并经见证取样复验。砂采用中砂，使用前应用5mm孔径的筛子过筛。

　　掺合料一般使用石灰:石灰熟化时间不得少于7天.使用其他掺合料时应按

　　规范要求复验。

　　应将原材料送至试验室，进行配合比试验，并根据测定现场砂的含水率调整

　　施工配合比。

　　其它材料准备：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。

　　(2)技术准备

　　图纸会检：严格按照要求做好图纸会检工作。

　　技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术

　　交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签

　　名，形成书面交底记录.

　　2、砌砖

　　砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。砌砖时砖要放平，里

　　手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应遵循“上跟线，下跟棱,左

　　右相邻要对平”的口诀.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于

　　8mm，也不大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使

　　完，混合砂浆必须在4h内用完.标高不同时砌砖应从低处砌起,并由低处向高处

　　搭砌。

　　四、混凝土工程

　　1、本工程基础、结构混凝土全部采用商品混凝土，为保证混凝土施工质量，

　　首先要选好预拌混凝土搅拌站,根据搅拌站的资质和业绩，与其合作的水泥厂及

　　外加剂厂的产品信誉，装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间,价格及服

　　务等因素进行评审，作出最佳选择。

　　施工前要向搅拌站提出供货的技术要求，明确混凝土强度，塌落度、粗集料

　　粒径、水泥品种及强度，防水混凝土抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格

　　等技术指标。

　　搅拌站提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料，必须齐全

　　有效,要归档保存.

　　2、混凝土要求:

　　序号部位

　　砼强度等级

　　基础垫层C15

　　满堂基础C30

　　矩形柱

　　C30

　　构造柱

　　C25

　　压顶

　　C25

　　止水坎

　　C20

　　直形墙

　　C30

　　有梁板

　　C30

　　后浇带

　　C35

　　10坡道、台阶C15

　　3、混凝土浇筑：混凝土浇筑前应对混凝土供应商进行书面交底,共同就现场

　　泵车的布置量及车辆走向进行协商，保障供应,达到连续浇筑的目的。

　　当梁、（墙）柱混凝土强度等级不同时,可按图处理，即先柱后梁浇注,斜面

　　应设置钢筋支架及钢筋网片，以阻挡柱混凝土，同时结合斜面应做成毛面并按上

　　述施工缝处理。

　　4、混凝土的养护：混凝土浇筑后，顶板混凝土在混凝土终凝后，派专人洒水进行养护每昼夜浇水次数不少于四次,且使混凝土保持湿润状态，连续养护7天。墙体采用混凝土养护剂养护。五、钢筋工程1、施工准备

　　1)对操作滚轧直螺纹套丝机的人员要提前培训并进行技术交底,避免在施工时出现操作失误。

　　2）钢筋进场后试验工作要及时按批量送试验室检验，试验合格后的材料方可使用.

　　3）为方便施工,钢筋加工场与钢筋堆放场布置在一起.施工现场钢筋存放场位置,要求有良好的交通条件、存放场地要做好排水措施。

　　4）钢筋在堆放时下垫10×10Cm木方，木方间距3米,保证钢筋不接触地面。原材钢筋在混合堆放时必须用木方隔开，避免混乱。雨天钢筋必须用塑料布苫盖。

　　5）各种加工完成的钢筋要绑扎成捆并挂明确标识，分类码放,专人负责.6)钢筋备料由钢筋翻样人员依据结构图纸及相关规范、图集进行钢筋翻样工作并填写好钢筋提料单及使用时间，由材料组统一报公司材料科进行采购,所采购钢筋的质量要求应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》、《低碳钢热轧圆盘条》的规定。7)滚轧直螺纹套筒备料由钢筋翻样人员出具提料单及使用时间,报材料组订货;套筒进场时由材料组按提料单核对数量、规格，并收存附带的“机械连接接头型式检验试验报告”交技术组归档。2、施工方法1）钢筋工程流程图基础钢筋绑扎流程：钢筋断料→划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎基础下铁→插柱筋→架设马凳→绑扎基础上铁框架柱钢筋绑扎流程:柱主筋套筒连接→套柱子箍筋→划箍筋间距→绑扎箍筋梁钢筋绑扎流程：划主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎顶板钢筋绑扎流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力钢筋→架设马凳→绑板上铁或负弯矩钢筋2）钢筋试验要求钢筋进场时必须附带出场质量证明书，钢筋捆均需附带飞子，钢筋检验按同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态核对钢筋飞子及外观检查，并按规定每≤60吨为一批进行复试，合格后方可使用.六、模板工程1、施工准备1)现场道路、材料堆放场地进行硬化处理，找好排水坡度，做好排水设施.2)对现场材料堆放场地做出规划，划定模板及配件堆放场地.2、模板的安装

　　1）柱模板施工顺序楼板混凝土浇注时柱根部抹平→（框架柱钢筋绑扎、隐检)→模板就位、临时固定→加设柱箍→垂直调整、设斜撑→办理预检→（混凝土浇注）→垂直度二次校正2)板模板施工顺序碗扣架立杆底部铺木脚手板→梁底碗扣架→梁底主龙骨（10×10木方）→梁底次龙骨（10×10木方)→梁底模安装、调整、固定→（梁钢筋绑扎）→梁帮模板、梁柱节点阳角模→板底碗扣架→板底主龙骨→板底次龙骨→铺顶板模板→办理预检3、模板的拆除(1)侧模拆除要求A.柱模板拆除要求a。柱模板拆除须待混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后方可拆除。按混凝土强度增长规律，在春、夏、秋季进行施工时，一般12小时后即可拆模。b。模板拆除时上口宜使用倒链，防止使用撬棍撬坏新浇混凝土。c。自配大模板拆除时企口缝处撬动背楞，尽量不撬动面板。(2)底模拆除要求梁、板模板拆除均需自一头开始，严禁从多个方向同时进行.4、模板的维护与修理（1）拆下的模板除表面需进行认真清理、涂刷脱模剂外，模板边、板肋亦须认真清理.(2）拆下的模板如有变形则在坚实、平整的场地上砸平后使用,变形过大者不得使用.(3)模板上开孔使用台钻，不用的孔洞使用圆铁片封堵，圆铁片与模板面板固定牢固.七、屋面防水工程1、SBS卷材铺贴（1）操作工艺顺序清理基层→涂刷基层冷底油→铺贴附加层→热熔法铺贴大面卷材→热熔封边→质量验收→保护层施工。（2)操作工艺①清理基层：将验收合格的基层表面清理干净.②涂刷冷底子油:在清理干净、干燥的基层上涂刷环保型水溶性改性沥青防水涂料,涂刷要均匀不得漏刷、漏涂。③铺贴附加层卷材:待基层处理剂干燥后，按设计要求,在阴阳角穿墙管道根部，预埋件等部位先铺贴一层卷材附加层，要铺平粘贴牢固。④热熔大面卷材,将卷材就位后，卷好备用弹线找点，然后点燃喷枪，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材表面沥青融化，喷枪至基层的距离根据火焰的大小而定，一般约为0.3—0。5m.左边返烘烤，边向前滚动卷材，随后用压辊滚压或用小抹子抹平粘牢,应注意调解火焰大于和移动的速度，⑤使卷材表面融化,融化时沥青的温度在200—130℃切忌烤透卷材,以防粘连。⑥卷材的长边搭接宽度不小于100㎜，短边搭结宽度不小于100㎜，上下

　　两层两幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽,接头应错开300㎜。2、聚氨脂涂膜防水屋面

　　（1）涂布底胶:底胶配料按一下比例进行，甲料:乙料：甲苯=1：1:5将已搅拌均匀的底胶用滚刷均匀涂抹在基层表面上.涂布量一般以0.2公斤/平米为宜，底胶固化后，对阴阳角，管道根部等处,铺贴一层纤布增强材料，固化后再进行整体防水层施工。

　　（2）涂膜防水层的施工：防水层料的配比,甲料:乙料=2：3。用电动搅拌混匀。如粘底过稠可适当加入甲苯乙释。

　　（3）将已搅拌均匀的防水材料用塑胶或塑胶刮板涂刮在清洗干净的防水基层上，大面积施工用滚刷更为方便。第一度涂膜固化后,在按上述方法涂刷第二涂膜，但涂刮的方法应与第一度涂刮方向垂直，涂刷遍数与厚度根据设计而定。

　　（4)稀撤石渣:在最后一次涂抹施工完工又未固化时，应在其表面稀撤上小量的2~3毫米的石渣，以增加防水层和水泥砂浆保护层或其它贴面材料的水泥,砂浆之间的粘结力.

　　(5）涂膜防水层验收，做好保护层前必须认真检查涂抹防水层的施工质量，要求满涂不断，薄厚均匀一致，封闭严密，不允许有露底见白，起鼓脱落，开裂翘边等缺陷存在。八、楼地面工程1、工艺流程

　　清理基层→贴灰饼→冲筋→铺砂浆结合层(底层）→弹线→排砖→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护。2、施工准备

　　准备好施工工具：钢卷尺、水平尺、方尺、钢抹子、木抹子、靠尺、手提式切割机等。3、操作要点

　　基层处理:扫净地面原有浮层，并用水冲冼干净.做20厚1:3水泥砂浆找平层排砖：从门边向里纵横两个方向排砖，其接缝宽度不大于2mm,当排列两端边缘不合整砖，量出尺寸，将整砖放在显眼处,半砖放在不显眼处。排砖确定后，用方尺规方，每隔3—5块砖在结合层上弹纵、横控制线.泡砖、铺砖：将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2—3h后取出晾干备用,弹线后，按排砖顺序铺砖，铺砖应抹5厚1：2水泥砂浆，按线先铺纵,横定位带，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地砖拉线铺贴平整、密实。压平、拨缝:每铺完一个段落,用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍,不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线,先纵缝,后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯通。嵌缝、养护:铺设地面4h后，将缝口清理干净，勾纯水泥浆并嵌实压光，用绵纱将地面擦试干净。

　　4、面砖工程工艺流程：清理→贴灰饼→铺结合层砂浆(底层)→弹线→铺砖→压平拨缝

　　→嵌缝→养护.1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净、用水冲洗、晾干。2)贴饼、标筋：根据墙面水平基准线，弹出地面标高线，然后在房间四周

　　做灰饼，灰饼表面应比地面标高线任一块所铺面砖的厚度，再按灰饼标筋。3）铺结合层砂浆：铺砂浆前,先刷一道素水泥浆随刷随铺干硬性砂浆（稠

　　度3.5cm以内），根据标筋的标高，用木抹子拍实，用刮尺刮平（平整度不大于4mm)拉线测定标高，符合要求后，用木抹子搓成毛面。

　　4)弹线：每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度大于2mm,排砖确定后，每隔3-5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

　　5）浸水：将选配好的砖块放入清水中浸泡2—3小时后，取出晾干备用。6）铺砖：铺砖时，应抹垫水泥湿浆或撤1mm厚干水泥，洒水润湿将地面砖按控制线铺贴平整密实。7）压平、拨缝:每铺完一个角落用木锤或硬木锤拍一遍，不遗漏，边压，边用水平尺找平。8）压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通、调缝后再用木锤、拍板砸平,将缝内条浆或砖面上的灰浆擦去。9)嵌缝:铺完地面砖用1：1的水泥砂浆嵌缝。二天后，将缝清理干净,刷水湿润。10）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯屑浇水养护不得少于7昼夜。验收规范：①饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。②饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。③饰面砖粘贴必须牢固。④满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。⑤饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损.⑥阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求.⑦墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐.墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。⑧饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。⑨有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽）应顺直，流水坡向应正确,坡度应符合设计要求.⑩饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合一般规定。九、墙柱面工程（一)抹灰部分1、工艺流程基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层→养护。2、材料要求主要材料有水泥、石灰膏、砂、胶粘剂，所用材料的品种、规格、色泽，均应符合设计图纸及样板的要求。

　　水泥：应采用标号32。5级的水泥.按出厂日期先后顺序堆放和使用。砂：宜用中砂，砂的含泥量不超过5％,如超过必须事先进行淘洗，如含杂质太多，必须经过5mm孔径筛子筛去。3、操作要点1）基层处理为了防止基层空鼓，所有砼面均在粉刷前,对砼面进行毛化处理。砼面粉刷前涂抹JCA—400型建筑粘合剂，砖墙粉刷前一天要浇水湿润，并按规范要求进行基层处理，以保证抹灰层与基层有很好的粘结。施工前，应先将墙面脚手洞分两次堵塞密实,并办理脚手眼隐蔽验收,同时填写好隐蔽验收记录，并将浮砂清扫干净，提前一天浇水湿润.2）贴饼、冲筋、护角墙面抹灰前，应提前洒水湿润，打底前，应先贴饼、冲筋，阴阳角吊线垂直,（贴饼间距纵横1500mm）.护角用1:2水泥砂浆做成暗护角（见附图），墙面抹灰前应认真做好挂线、贴饼、冲筋工作，找好规矩，弹好踢脚线的高度，再大面积施抹。3)弹线、抹灰为保证墙面和天棚的阴角顺直,天棚抹灰时应先在墙上弹出水平线，以此为依据，先抹天棚四周，圈边找平，再进行大面积抹灰。孔洞、槽、盒的抹灰要求尺寸正确，边缘整齐、光滑、管道背后应在管子安装前先抹灰，以避免管道安装后无法抹灰。内墙抹灰分三遍成活，第一遍进行冲筋,间距为1200-1500mm，在两冲筋带之间抹上5-8mm厚底层砂浆，用力抹压，使基层铺满砂浆。第二遍为中层抹灰，用力压实、压平，第三遍用铁抹子压光，有瓷砖部位用木抹子沿竖向搓毛,抹灰表面应保证表面平整无抹纹、接槎现象,符合质量验收规范要求。(二）涂料部分乳胶漆墙、柱面施工墙面面层干燥后，进行乳胶漆面层施工；1、工艺流程清扫→局部刮腻子→磨平→满刮腻子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料→第三遍涂料。2、材料要求材料进场时必须附质保书；涂料颜色必须与设计相符.涂料不得超期使用,一批涂料的颜色必须一致，且无结皮、变稠、沉淀、结块、变色等现象。同一楼层、同一楼梯间及外墙面必须采用同一批号的涂料。腻子采用装饰白水泥腻子,使用期限不得超过3个月。3、操作要点1)腻子施工分两遍满刮：第一遍满刮腻子及打磨:室外涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮白水泥腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮,接头不得留搓，并注意不要沾污门窗及其他物面.腻子干透后，用l号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用棕扫帚清理干净。第二遍满刮腻子方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相

　　垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步刮满及打磨平整为止。2)乳胶漆施工第一遍涂料:第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净,擦净浮粉。涂刷时

　　宜用排笔,涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱.如墙面一次涂刷不能从上到底，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接搓、刷涂重叠现象.独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

　　复补腻子:第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。

　　磨光:复补腻子干透后,应用细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

　　第二遍涂料涂刷及磨光方法与第一遍相同。第三遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。高级刷涂时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

　　十、电气安装工程

　　1、配线材料要求：1)导线应根据设计要求选用规格、品种,塑料绝缘线表面平整光滑、无色差、

　　无发脆老化,并有产品合格证.绝缘层厚薄均匀，线径尺寸准确。2）尼龙接线帽必须是阻燃型的，并有产品合格证,使用前应抽检试验。3）铜接头、铜套管应符合国标规定，并有产品合格证。4）焊锡条（丝）、焊剂、绝缘带、黑胶布等应有出厂合格证。黑胶布注意保

　　质期.工艺流程

　　施工准备→穿线→导线连接→包裹绝缘带→绝缘测试

　　2、开关、插座的安装材料要求:

　　1）各种类型开关、插座其型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,并应有产品合格证.

　　2）各类开关、插座应完好无损,配件齐全，外观无机械损伤、变形.3）各种塑料圆木应有足够的强度，受力后无弯翘、变形等现象，木质圆木应完整、无劈裂；油漆完好无脱落。工艺流程

　　检查开关;插座;灯具→清理预埋箱；盒→接线安装→通电试运行

　　3、低压配电柜,控制柜安装①电柜安装前，安装场所应具备如下条件：A。建筑施工完毕，场地清理干净，不能有渗漏、渗水现象。B。电气室,控制室的门、窗、墙体、地面应施工完毕，环境湿度应达到产品

　　技术及安装设计的规定要求。

　　C。检查预埋件预留孔的尺寸及牢固情况，复测预留安全接地点的阻值是否

　　符合设计要求。

　　②电柜型钢基础安装后，其顶部需高于完成地面100mm，并按设计规定材质

　　牢固接地，进行除锈防腐油漆。

　　③低压配电柜，控制柜安装工艺程序

　　开箱检查→按设计图进行安装前检查检测→按施工图排列就位→整齐固定

　　→柜间联络母线安装→二次回路配线配件检测→试验调整→送电运行试验

　　单柜接地导体截面不能小于6mm2,连接要可靠。电柜安装完成后，对柜内

　　联络母线检查连接情况，按设计系统图复检二次回路元件设置及接线情况，检查

　　电动或手动操作装置是否灵活，测试绝缘电阻及接地电阻，然后进行通电试验调

　　整,检查柜面灯光，仪表运行情况。并做好测试记录。

　　④严格按系统图所标注相序接线

　　十一、给排水、消防系统

　　（一）给水系统

　　1、水管安装顺序按先室内后室外的做法施工，施工标准执行有关规范规定。

　　2、给水管道采用暗装，暗装管道槽沟，应在土建施工时预留。

　　3、室外给水塑料管埋地敷设时，应敷设在沉降稳定的土层内。沟底应平整，

　　不得有突出尖硬物体，铺设200mm厚的沙垫层.塑料管与其它金属管道平行敷设

　　时，要有保护距离，净距不能少于100mm。管道穿越地坪时，需加设保护套管。

　　4、管道与阀门、水表等附件连接时，附件两端应设固定支承件。

　　5、管道安装要做到横平竖直,器具供水口标高位置要准确。

　　管道阀门安装允许偏差如下:

　　项目

　　允许偏差（mm）

　　每米

　　水平管道纵横方向弯曲

　　每10米

　　不大于10

　　架空。地沟。埋地每10米

　　不大于15

　　每米

　　立管垂直度

　　高度超过5米

　　不大于10

　　10米以上每10米

　　不大于10

　　平行管道和成排阀门

　　在同一直线上间距

　　6、法兰阀门安装时,需进行阀体手把开启关闭动作检查,管道设备连接时，法兰需采用双面焊接，法兰固定罗栓外露丝扣2―3扣.丝扣阀门连接时，阀前须设活接配件，以方便日后拆卸维修.阀门安装位置要合理，方便操作，成排阀门安装时，标高要一致,操作轮朝向也需统一，保证整体美观。7、管道安装完毕后进行水压力测试,并做好测试验收记录。设计要求生活供水管道试验压力为0。6Mpa15min内，管压力下降不能超过0。05Mpa。稳压1h后，补压至规定的试验压力值。

　　（二)排水系统1、排水系统安装施工方法及质量要求室内排水系统安装，设计管道采用UPVC管。排出管管段较长，故施工时应注意出管终端与始端的标高落差，保证坡度

　　流向畅顺。2、排水系统安装重点注意事项

　　①UPVC塑料管安装前,需对管材配件进行检查，检查管道内外是否光滑，平整,有无裂口及明显痕纹，自检认为合格后方可使用。

　　②排水立管要控制好垂直度，水平支管控制好水平直线及坡度.连接排水器具的预留口位置要准确无误。

　　③需建筑围蔽的管道,要做好灌水试验验收后方能作隐蔽施工。3、UPVC管道安装横竖偏差按如下标准。

　　①垂直度每米不大于3mm，5米以内不大于10mm，5米以上不大于30mm。②横管弯曲度每米长度不大于2mm，每10米以内不大于8mm。4、管道安装完毕后，进行灌水和通水试验，灌水高度应不低于底层地面高度满水15min后，若水面下降，再罐满延续5min，以液面不下降为合格.排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通，有无渗漏。（三)消防系统1、消火栓系统安装程序施工准备→管道放线→支架制安→干管安装→支管安装→消火栓安装→水压试验、管道冲洗→系统调试2、消火栓支管以栓口、座标、标高为定位敷设,然后再安装消火栓箱,消火栓应装在箱门开启一侧，箱门开闭应灵活。3、管道试压合格进行冲洗,冲洗流量以大于或等于设计流量进行，直到出口处水的色泽、透明度经目测与入口处的水质基本一致为合格。

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