钢质门安装规范要求9篇钢质门安装规范要求 钢质门安装规范要求 钢制入户门技术要求（2012） 1、适用范围和条件1.1本技术要求是以现行国家、地方及行业相关规范和标准为依下面是小编为大家整理的钢质门安装规范要求9篇,供大家参考。
篇一：钢质门安装规范要求
style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">篇二：钢质门安装规范要求
入户门技术要求（2012 ）1 、适用范围和条件 1.1 本技术要求是以现行国家、地方及行业相关规范和标准为依据，并结合我公司对本工程的强制性要求进行编制的，是对现行规范和标准的补充和强调。除另有注明外，本技术要求比现行规范和标准高或一致则以本技术要求为准；本技术要求比现行规范要求低或有误，则以现行规范和标准为准。
1.2 本工程应遵守的现行国家、地方及行业规范和标准主要包括但不限于：
《工程建设标准强制性条文》2002 年版 《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《住宅设计规范》GB50096-1999 《防火门》GB12955-2008
《防盗门通用技术条件》GB17565-2007
《建筑用门空气声隔音性分级及检测方法》GB/T16730-1997
《建筑门窗术语》（GB5823-86）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50327-2001）
《机械防盗锁》GA/T73-94
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 《居住建筑节能设计标准》 《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》JG/T3045.2-1998 1.3 因本技术要求所增加的费用，乙方在投标报价时，应予以考虑，在实施过程中不得提出费用增加要求，如未执行本条款的要求，甲方有权在工程进度款支付中予以扣除。在工程施工管理过程中，乙方应严格按照设计图纸、施工规范及本技术要求进行施工；按甲方项目中心内部管理流程控制，配合检查验收及确保流程执行。
2 、设计基本规定 本工程应符合各项目设计图纸要求。
2.1 门尺寸及部位详见各项目图纸，钢质入户防火门的门框尺寸实行统一标准，各项目在前期作业中应注意其安装要求。具体尺寸如下表：
型号 洞口尺寸 门框尺寸 适用项目 单扇防火防盗门 1000×2100 960×2050 褐石项目高层、
爱米伦项目高层1~3 号楼
单扇防火防盗门 1000×2300 960×2250 澜菲溪岸J8地块高层注：门框缩尺原则如下：对应洞口尺寸门框尺寸为左右共缩 4cm，上下共缩 5cm。（后补充安装图纸，和项目中心沟通确定一个最终的标准）。建议使用固定门框尺寸，根据门框尺寸和门框缩尺原则进行现场洞口尺寸预留，利于标准化生产。
2.2 消防等级：详各项目设计图纸要求。
2.3 防盗等级：详项目设计定标定样单。
2.4 保温节能性能：符合 JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》和 JGJ134-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》，进户门传热系数 K≤3.0w/（m2k）。厂家提供相关检验报告。
2.5 隔音性能：符合建设部住宅产业促进中心《商品住宅性能评定方法和指标体系》中对达到 A 级住宅要求，即进户门隔声量不小于 20 分贝。厂家提供相关检验报告。
2.6 门开启方向：钢质入户防火门开启方向遵循国家防火规范相关要求，全部朝疏散方向开启，即外开，对于多层建筑入户门无防火设计要求的其开启方向可向内或向外开，由设计确定；
2.7
五金配件：
2.7.1 猫眼：均应配置猫眼。防火门应有带猫眼的型式认证证书。样式以封样为准。
2.7.2 锁：采用机械防盗锁，符合 GA/T73 中 A 级别机械防盗锁的技术要求；带 AB 钥匙。锁样式和颜色以各项目的选型定标单和封样为准。
2.7.3 合页：每扇门的合页不得少于 3 个，合页承重的安全系数≥1.5。合页应优先采用内置式铰链，并带可调节螺栓。明铰链选用 4*3*3 吋不锈钢蝶形轴承铰链，保证门扇开启角度能达到 180 度，且门扇启闭无噪音。
2.7.4 闭门器：不含闭门器（采购时不含此部分配件），若有需要添加的应另行采购。
2.8
外观：以甲方最终认定的选型定标单和封样色板为准。
2.8.1 平板门，无凹凸图案。
2.8.2 门框表面为静电粉料喷涂，门扇表面涂装采用粉末喷涂、热转印或覆膜（PVC 木纹）工艺，涂装颜色、花纹、质感以封样为准。
3 、材质及构造要求 3.1 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧钢板（基材选用 08F 钢，酸洗、磷化处理），按防火门等级和防盗级别其厚度应满足下表要求：
防火门等级 防盗级别 门框 门扇内外面板 加固件 A 级 丙级 ≥1.8mm ≥1.0mm ≥1.5mm B 级 丙级 ≥1.8mm ≥0.8mm ≥1.5mm C 级 丙级 ≥1.8mm ≥0.8mm ≥1.5mm 防火门等级 防盗级别 门框钢板厚 门扇内外面板厚 加固件钢板厚 甲级 丁级 ≥1.5mm ≥0.8mm ≥1.5mm 乙级 丁级 ≥1.5mm ≥0.8mm ≥1.5mm 丙级 丁级 ≥1.5mm ≥0.8mm ≥1.5mm 无 丁级 ≥1.5mm ≥0.8mm ≥1.5mm 说明：1、加固件如设有螺孔则钢板厚度不应低于 3.0mm。
2、对于有防火功能的进户门，确保满足防火等级要求外，并要求达到丁级或丙级防盗要求（详项目设计定标定样单），出具相关产品检测报告。
3.2 门扇构造要求 3.2.1 门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵横向间距均不大于 600mm，骨架所用钢板厚度不低于2.0mm。在锁具和铰链位置加焊3.0mm厚加强板。门扇表面钢板应与内部骨架应采取可靠连接，表面平整。
3.2.2 防火门扇内部填充材料应为珍珠岩防火板、蛭石防火板或泡沫水泥防火板等环保材料，须达到甲级（A1.5）或乙级（A1.0）或丙级（A0.5）防火要求，符合《防火门》GB12955-2008 标准要求，门扇四边须装嵌防火防烟条。其中甲级防火门内填充珍珠岩的密度为 290kg/m3，乙级防火门内填充珍珠岩的密度为 270kg/m3。
3.2.3 非防火门门扇填充材料应为岩棉或聚氨酯发泡（需填充密实，无空洞、空鼓现象）。
3.2.4 门体构造：门扇设计厚度应不低于 45mm。门扇的内外门板和骨架应相互咬合，并形成至少 10mm 宽的防撬边，使门缝不直接外露。
3.2.5 内开门防撬工艺改进：
3.3 门框构造要求 3.3.1 门框规格应不小于 50mm×85mm。
3.3.2 门框应设有楔形槽，用于镶嵌密封胶条（材质为三元乙丙）。
3.3.3 铰侧门框应焊有三个防撬销，防撬销与门扇销孔定位应准确，不得出现顶堵、擦边现象。
3.3.4 门框须带 不锈钢门槛，钢板厚度应不小于 1.5mm。底槛高度不得低于50mm，并设置密封胶条。底槛与门框应连接顺滑。
3.4 门锁 3.4.1 门锁最低应符合 GA/T73 中 A 级别机械防盗锁的技术要求；带 AB 钥匙，并应具有防火防盗形式检验报告。
3.4.2 锁具安装部位以锁孔为中心，在半径不小于 100mm 的范围内应有加强防护钢板。
3.4.3 宜采用三方位多锁舌锁具，锁闭点数达到丁级防盗要求的不少于 6 个，若达到其他级别的防盗要求，参照 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中相关要求。
3.4.4 主锁舌伸出有效长度应不小于 16mm，并应有锁舌止动装置。
3.4.5 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
3.4.6 门锁外侧执手应为固定执手（外死内活）。
3.4.7 门锁熔融温度不低于 950℃，具备防火要求（须达到甲方要求的甲级或乙级防火要求）。
3.4.8 锁芯形式不低于下图标准：
3.5 合页 3.5.1 优先采用暗铰链，选用 5*3 吋暗装式镀锌旗型铰链，3mm 厚；轴表面镀锌；如果采用明铰链，选用 4*3*3 吋不锈钢蝶形轴承铰链，保证门扇开启角度能达到 180 度，且门扇启闭无噪音。每个门扇应安装不少于三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。
3.5.2 门扇铰链应转动灵活，在 49N 的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。
3.5.3 所有钢质零部件均应进行防锈处理，合页、铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃，具备防火要求。
3.6 其他 3.7.1 防盗安全门应有永久性防盗安全级别标记。并且标记的字体、标记方式、位置必须符合《防盗安全门通用技术条件》中的要求。防盗安全级别标记由其中文代号和平面圆组成，中文代号应位于直径为 25 mm 的平面圆中；以宋体凹印形式永久固定在内侧铰链边上角，距地面高度 l600 mm±100 mm 的位置。
3.7.2
框扇做为整体，厂里调试后直接进行现场的整体安装，以保证精度。
3.7.2
为保证门在运输过程和安装过程的成品保护：出厂时门扇应用 5mm 厚防潮垫双面覆盖，周边粘贴牢固。门框用塑料薄膜覆盖保护，薄膜覆盖全面，粘贴可靠。
5 、施工安装要求
5.1 安装单位在正式安装前向监理单位和项目中心提供全套安装图纸及施工方案进行审核； 5.2 乙方应提前两个月与项目中心、总包单位（装修单位）进行沟通与技术交底，沟通与技术交底内容须进行记录并提交需方相关人员审定和备案。各项技术交底已经全部结束，并且样门得到监理和项目中心的认可后才可以批量安装产品。
5.3 门框安装时间：户门门框安装一般在室内地面和防水全部做完，窗户已经安装施工完毕，室内的墙面刮完第二遍腻子以后再进行安装，以避免门框被小车撞坏，造成成品质量问题；总包单位（装修单位）提供安装洞口水平基准线（50 线或者是 1 米线）应明确、清晰。入户门下框内坎标高为+0.01，要求 入户门门框和门扇整体安装；其安装标高符合《住宅楼面标高关系标准》要求。
5.4 乙方项目经理及现场技术人员应至少在正式施工前 7 天进场查看施工条件；材料应至少在正式安装前两天进场并统一堆放于预定位置；
5.5 供方提供门的安装大样图，需方据此验收门各部分控制尺寸。门洞高度和宽度尺寸以设计尺寸为基准，安装门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。测量尺寸和设计尺寸误差不得大于 10mm，洞口内对角线误差不得大于 10mm；若超过±10mm 误差范围，应由总包或装修单位整改到位； 5.6 成品进场时包装保护应完好无损，并对分批进场成品进行拆除外包装抽检及 破坏性剖切断面检查（每施工批次且不大于 500 樘抽查一扇，厂家配合检查）。检查内容包括成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标、防火要求，发现不合格应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。剖切检查所需产品及相关费用由甲方承担。
5.7 消防单位根据消防验收要求，需要现场抽样破坏性剖切断面检查，以验证产品与送检产品的一致性。剖切检查所需产品及相关费用由厂家承担。
5.8 门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆。与墙体的连接方式采用膨胀螺栓（或烧焊连接），钢门框同墙体之间的连接铁脚，必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于 1.5mm。镀锌铁片的间距不大于 600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。
5.9 安装方式（与外墙平起、对中安装、与内墙平齐）以各项目二次设计图纸要求为准。
5.10 安装单位的安装质量必须保证一次性验收合格率超过 95％，二次验收必须保证全部合格，否则安装单位必须全部拆除不合格部分，重新进货、重新安装，同时安装单位向招标方支付重新安装部分造价的 50％作为违约金，招标方有权从支付给安装单位的任何款项中扣除。安装单位拖延或拒绝重新进货安装的，招标方有权终止合同，造成的一切损失概由安装单位负责；
5.11 成品保护 类别 项目 成品保护措施 备注 责任单位 合理工序安排 门框 应在室内地坪施工完成后安装 防止推车撞坏门框
门扇 门扇不应过早搬运至施工房间内，运至施工房间的门扇应及时安装。
避免因干扰其他工种而产生多次搬运增加破坏可能。
门锁 门锁应与门扇同时安装 防止门扇在大风中撞损
猫眼 仅在交付前安装 避免被盗。
半成品自身防护 门扇 在安装门吸前，门扇上应粘贴泡沫塑料防撞条。
防止门扇开启时与墙体阳角相撞。
表面 门扇应用 5mm 厚防潮垫双面覆盖，周边粘贴牢固。门框用塑料薄膜覆盖保护，薄膜覆盖全面，粘贴可靠。在入伙验收前去除。对粘贴胶带要求不污染门框、扇。
保护表面油漆、防止撞伤。
门槛 门框安装完成后，其余单位仍在施工，如果门框有下槛，土建总包方应将底槛与地面接口处填实,门安装单位同时应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面 1000mm 处用木夹板保护，防止碰撞。
锁 不锈钢的锁盖用保护膜贴牢靠，在正式验收的复验时才能拆除。
运输及堆放
进入施工现场后应在室内竖直摆放，并采取防倾倒措施
成品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面 50mm 以上
完工后的防护措施 门框 塞缝完成后，应将表面砂浆清理干净，重新贴膜保护。
防止粉刷收口时污染框体。
把手 门把手安装完毕后用泡沫薄膜缠绕覆盖（或护套），并用胶带纸粘贴牢
下道工序的防护
墙面批腻子及刷涂料前，用美纹纸将门框裸露部分粘贴覆盖， 防止腻子或涂料施工污染 总包 门后施工 在门后施工时，特别是使用梯子、木凳时，应将进户门反锁，电工要保证门后配电箱盖关闭，或者直接封闭。
防止推门时撞坏门扇 油漆工、电工
清洁 清洁时要注意对铰链的保护，防止腐蚀。
6 、验收标准
产品及安装工程质量按照国家标准 GBJ301-88《建筑工程安装检验评定标准》及行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》和《金地集团工程标准》执行；安装检验标准如下：
检验项目 合格标准 检验工具 门框水平度 ≤2mm U 形透明软管、卷尺 门框正、侧面垂直度 ≤2mm 磁性线坠、卷尺 门扇与地面留缝宽度 [4，7]mm 塞尺 铰链边缝隙 3±1mm 塞尺 锁边缝隙 3±1mm 塞尺 上边缝隙 2±1mm 塞尺 缝隙最大最小差 2±1mm 塞尺 门扇反弹 50±10mm 卷尺 门框门扇表面 无明显划伤、压痕和明显凹凸点。油漆均匀、色泽一致 手触摸、目测 成品保护 表面保护膜平整、完整 目测 锁具面板 无晃动、固定牢靠、方向正确 手触摸、目测 锁芯 固定牢靠、无晃动 手触摸 锁舌 灵活、无死点 手触摸
7 、现场质量问题处理办法 7.1 在金属门的安装过程中，会遇到一些问题，为了更好的解决问题，提高安装质量及效率，现总结如下：
发现问题 造成原因 解决方法 门扇翘曲 运输、存放不符合要求 将准备好的木块垫在门框 锁边竖框缝隙较小的一端, 推压门扇调整平齐 (见图 ...
篇三：钢质门安装规范要求
防火门技术标准要求 一、 本工程使用的钢制防火门必须符合以下规范要求：GB/T 708
冷轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 GB/T 709
热轧钢板和钢带的尺寸、 外形、 重量及允许偏差 GB/T 2828. 1
计数抽样检验程序 第 1 部分: 按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 5823-1986
建筑门窗术语 GB/T 5824
建筑门窗洞口尺寸系列 GB/T 5907-1986
消防基本术语
第一部分 GB/T 6388
运输包装收发货标志 GB/T 7633
门和卷帘的耐火试验方法 GB 8624-2006
建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 8625-2005
建筑材料难燃性试验方法 GB 9969. 1
工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306
标牌 GB/T 14436
工业产品保证文件 总则 GB 15763. 1
建筑用安全玻璃
防火玻璃 GB 16807
防火膨胀密封件 GB/T 20285-2006
材料产烟毒性危险分级 GA 93
防火门闭门器 JG/T 122-2000
建筑木门、 木窗 二、 材料及防火要求 耐火极限
防火门 FM 甲/FM 乙/FM 丙， 对应现行的国家标准《建筑设计防火规范》 、 《高层民用建筑设计防火规范》 、 《人民防空工程设计防火规范》 等规定的甲、 乙、 丙级防火门、 窗将分别对应于新标准的 A1. 50（甲级）
、 A1. 00（乙级）
、 A0. 50（丙级）
。
表 1 按耐火性能分类 名 称 耐 火 性 能 代 号
隔热防火门
（A 类）
耐火隔热性≥0. 50 h
耐火完整性≥0. 50 h A0. 50（丙级）
耐火隔热性≥1. 00 h
耐火完整性≥1. 00 h A1. 00（乙级）
耐火隔热性≥1. 50 h
耐火完整性≥1. 50 h A1. 50（甲级）
三、 门扇的开关方向 1、 右开门为顺时针方向旋转。
2、 左开门为逆时针方向旋转。
3、 防火门开启方向必须为疏散方向。
四、 材料与配件 1、 门框、 门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。
门框采用 1. 5mm 厚钢板， 门扇面板采用 1. 0mm 厚钢板， 加固件宜采用 1. 5mm 厚钢板， 加固件如设有螺孔， 钢板厚度应不低于 3. 0mm。
2、 门扇和门框内填充材料， 用不燃性材料填实。
3、 安装在钢制防火门上的锁、 合页、 插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃。
4、 安装在防火门上的合页， 不得使用双向弹簧， 单扇门应设闭门器。
5、 双扇门间必须有带盖缝板， 并装有闭门器和顺位器。
6、 门框设密封槽。
槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
五、 技术要求 5. 1 一般要求
防火门应按照防火门新标准 GB12955-2008 规定执行， 并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
5. 2 材料 5. 2. 1 填充材料 5. 2. 1. 1 防火门的门扇内若填充材料， 则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。
5. 2. 1. 2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料， 应经国家认可授权检测机构检验达到 GB 8624-2006 规定燃烧性能 A1 级要求和 GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 2. 4 钢材 5. 2. 4. 1 材质 a）
防火门框、 门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料， 冷轧薄钢板应符合 GB/T 708 的规定。
b）
防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料， 热轧钢材应符合GB/T 709 的规定。
5. 2. 4. 2 材料厚度 防火门所用钢质材料厚度应符合表 3 的规定。
表 3 钢质材料厚度
单位为毫米 部 件 名 称 材 料 厚 度 门扇面板 ≥0. 8 门框板 ≥1. 2 铰链板 ≥3. 0 不带螺孔的加固件 ≥1. 2 带螺孔的加固件 ≥3. 0 5. 2. 5 其他材质材料
5. 2. 5. 1 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害， 应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 2. 5. 2 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 8625-2005 第 7 章规定难燃性要求或 GB 8624-2006 规定燃烧性能 A1 级要求， 其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
5. 2. 6 粘结剂 5. 2. 6. 1 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
5. 2. 6. 2 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险分级 ZA2 级要求。
5. 3 配件 5. 3. 1 防火锁 5. 3. 1. 1 防火门安装的门锁应是防火锁。
5. 3. 1. 2 在门扇的有锁芯机构处， 防火锁均应有执手或推杠机构， 不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外， 如管道井门等) 。
5. 3. 1. 3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格， 其耐火性能应符合附录A 的规定。
5. 3. 2 防火合页(铰链)
防火门用合页(铰链) 板厚应不少于 3 mm， 其耐火性能应符合附录 B 的规定。
5. 3. 3 防火闭门装置 5. 3. 3. 1 防火门应安装防火门闭门器， 或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外， 如管道井门等) 。
5. 3. 3. 2 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格， 其性能应符合 GA 93 的规定。
5. 3. 3. 3 自动关闭门扇的闭门装置， 应经国家认可授权检测机构检验合格。
5. 3. 4 防火顺序器 双扇、 多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外）
， 其耐火性能应符合附录 C 的规定。
5. 3. 5 防火插销
采用钢质防火插销， 应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时）
， 其耐火性能应符合附录 D 的规定。
5. 3. 6 盖缝板 5. 3. 6. 1 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
5. 3. 6. 2 盖缝板与门扇连接应牢固。
5. 3. 6. 3 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。
5. 3. 7 防火密封件 5. 3. 7. 1 防火门门框与门扇、 门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
5. 3. 7. 2 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格， 其性能应符合 GB 16807 的规定。
5. 4 加工工艺和外观质量
5. 4. 1 加工工艺质量 使用钢质材料或难燃木材， 或难燃人造板材料， 或其他材质材料制作防火门的门框、 门扇骨架和门扇面板， 门扇内若填充材料， 则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料， 与防火五金配件等共同装配成防火门。
5. 4. 2 外观质量 其外观质量应分别符合以下相应规定：
外观应平整、 光洁、 无明显凹痕或机械损伤； 涂层、 镀层应均匀、 平整、 光滑，不应有堆漆、 麻点、 气泡、 漏涂以及流淌等现象； 焊接应牢固、 焊点分布均匀，不允许有假焊、 烧穿、 漏焊、 夹渣或疏松等现象， 外表面焊接应打磨平整；
5. 5 门扇质量 门扇质量不应小于门扇的设计质量。
注：
指门扇的重量。
5. 6 尺寸极限偏差 防火门门扇、 门框的尺寸极限偏差应符合表 4 的规定。
表 4 尺寸极限偏差
单位为毫米 名称 项
目 极限偏差 门扇 高度 H ±2 宽度 W ±2 厚度 T +2-1 门框 内裁口高度 H′
±3 内裁口宽度
W′
±2 侧壁宽度 T′
±2
5. 7 形位公差 门扇、 门框形位公差应符合表 5 的规定。
表 5 形位公差 名
称 项
目 公 差 门扇 两对角线长度差 | L1-L2|
≤3 mm 扭曲度 D ≤5 mm 宽度方向弯曲度 B1 <2 ‰ 高度方向弯曲度 B2 <2 ‰ 门框 内裁口两对角线长度差 ｜ L1′ －L2′ ｜
≤3 mm
5. 8 配合公差 5. 8. 1 门扇与门框的搭接尺寸不应小于 12 mm。
5. 8. 2 门扇与门框的配合活动间隙
5. 8. 2. 1 门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5. 8. 2. 2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5. 8. 2. 3 门扇与上框的配合活动间隙不应大于 3 mm。
5. 8. 2. 4 双扇、 多扇门的门扇之间缝隙不应大于 3 mm。
5. 8. 2. 5 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于 9 mm。
5. 8. 2. 6 门扇与门框贴合面间隙， 门扇与门框有合页一侧、 有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于 3 mm。
5. 8. 3 门扇与门框的平面高低差 R 防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于 1 mm。
5. 9 灵活性 5. 9. 1 启闭灵活性 防火门应启闭灵活、 无卡阻现象。
5. 9. 2 门扇开启力 防火门门扇开启力不应大于 80 N。
注：
在特殊场合使用的防火门除外。
5. 10 可靠性 在进行 500 次启闭试验后， 防火门不应有松动、 脱落、 严重变形和启闭卡阻现象。
六、 安装售后 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能， 由生产该产品的企业进行安装并提供相应的售后服务， 实行产品质量的终生负责制。
如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时， 应依法分别追究生产安装单位的责任。
七、 标志、 包装、 运输要求
标志 1、 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌， 标牌应包括以下内容：
2、 产品名称、 型号规格及商标（若有）
；
3、 制造厂名称或制造厂标记和厂址；
4、 出厂日期及产品生产批号；
执行标准：
产品标牌的制作应符合 GB/T 13306 的规定。
包装、 运输和使用说明书
防火门必须在显著位置设置永久标志铭牌。
注明生产厂家、 产品名称、 耐火等级、 产品代号及出厂日期。
随产品应提供如下文字资料：
1、 产品合格证、 证明书编号、 产品安装图； 装箱单；
2、 生产厂名称、 厂址；
3、 产品说明书、 产品等级、 级别、 规格、 数量及生产日期；
4、 产品性能检验结果；
5、 防火五金配件及附件清单。
6、 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
篇四：钢质门安装规范要求
电器第八期物流工程 A 座防火门施工方案目 录一、 安装前的准备工作及相关的配合工作 ............................................ 1二、 安装工艺流程及质量控制................................................................ 3(一) 钢质防火门.................................................................................... 3(二)特级防火卷帘门 .............................................................................. 6三、 现场成品保护措施............................................................................ 7四、 现场补救措施 ................................................................................... 7五、 验收及交付方案 ............................................................................... 8一、 安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前， 准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。
1、 临时设施的准备 1. 1 配备一间不小于 15m2的临时仓库， 用以临时存放施工机具， 配件及其它重要物品。
1. 2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明， 电风扇等使用， 容量不小于 1. 5kw。
1. 3 每一施工点 50m范围内应分别提供 3-AC380v/20A 动力电源临时接驳口和 AC220/10A 的单相电源接驳口, 并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。
2、 人员配备及相关安全准备工作 2. 1 工地配备专职质量、 安全监督员。
2. 2 进场前， 安装人员须持“五证一单”， 身份证、 居住证、 健康证、操作证和进出入证， 并作好安全三级教育和考核， 并作好记录
2. 3 总包方专职安全员结合工地实际的安全教育， 并作好记录；
2. 4 现场施工由工地总工负责协调和管理， 配专职安全员佩带安全员
标志。
2. 5 焊工、 电工持有效操作证上岗， 穿戴好防护用品， 严格遵守动火规定办理动火证明， 配备一定的灭火器材。
2. 6 配备安全生产的保护工具及相应设施；
2. 7 作好施工电动工具的接地保护， 电源配电箱应设有漏电保护， 确保不发生触电事故。
3、 辅材准备：
预埋铁件、 电焊条、 连接板（垫铁）、 水泥砂浆、 岩棉或矿棉、 防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。
4、 机具准备：
序号 名称 型号规格 单位 数量 附
注 1 电焊机
台 2
2 射钉枪 BX2-300 台 2
3 三相移动电源箱 AC3-380v/20A 台 3 带漏电保护开关4 单相移动电源箱 AC220v/10A 台 3 带漏电保护开关5 枪式电钻 JLZ-6 台 2
6 电工拉铆枪 JLP-5 台 2
7 水平仪
台 1
8 钢制人字梯
台 4
9 移动照明灯具
台 若干
10 常用手工工具
若干
11 现场安全保护工具
若干
5、
文明施工保证措施 5. 1 根据工程需要， 提供和维修夜间施工使用的照明、 围栏设施， 并负责安全保卫；
5. 2 遵守政府有关主管部门对施工现场交通、 施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定， 按规定办理有关手续， 并承担由此发生的费用。
5.3 贯彻谁施工谁负责的生产原则。
5.4 服从发包方施工现场有关安全生产管理规定， 接受总包的检查督促和合理处罚。
5.5 必须认真执行上级有关文明施工规定， 搞好施工范围内的现场文明施工。
5.6 必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗； 做到施工人员持证上岗。
5.7 进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。
5.8 必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度， 并执行相关处罚规定。
二、 安装工艺流程及质量控制(一) 钢质防火门 安装之前， 选择 1 樘样板门作为样板安装， 完成工序后， 报请甲方、总包、 监理验收和评审后， 再继续按要求安装其它产品。
1、 安装工艺流程
1. 1 钢质防火门安装工艺流程
（划线定位之后， 将要安装的产品开捆， 并对安装位置进行清理）
划线定位 立框校正 连接固定堵塞缝隙安装门扇安装五金 清理、 涂漆
1）、 划线定位：
按设计图纸规定的尺寸、 标高和开启方向， 在洞口内弹出门框的安装位置线。
2）、 立框校正：
门框就位后， 应校正其垂直度（门框与地面不垂直度， 应≤2° ）
及水平度和对角线， 按设计要求调整至安装高度一致， 与内、 外墙面距离一致， 门框上下宽度一致， 而后用对拔木楔在门框四角初步定位。
3）、 连接固定：
门框用螺栓临时固定， 必须进行复核， 以保证安装尺寸准确。
框口上尺寸允许误差应≤1. 5mm， 对角线允许误差应≤2. 0mm。
4）、 门安装时， 要将门扇装到门框后， 调整其位置以及水平度。
5）、 在前后、 左右、 上下六个方向位置正确后， 再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢， 焊接处要涂上防锈漆。
6）、 堵塞缝隙：
门框与墙体连接后， 取出对拔木楔， 用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实， 根据门框不同的结构， 将门框表面留出槽口， 用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：
M10）
抹平压实， 或将表面与铁板焊接封盖， 并及时刷上防绣漆， 做好防锈处理。
7）、 门框灌浆：
门框灌浆时， 等灌浆硬后， 进行调整调整， 再将门扇安装上去。
8）、 门扇关闭后， 缝隙应均匀， 表面应平整。
安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于 10. 0mm， 框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2. 0mm， 高度偏差不大于 2. 0mm， 对角线长度之差小于 3. 0mmm， 门扇闭和后配合间隙小于 3. 0mmm， 门扇与门框之间的两侧缝隙不大于 4. 0mm，上侧缝隙不大于 3. 0mm， 双扇门
中缝间隙不大于 4. 0mm。
9）、 安装五金：
安装门锁、 合金或不锈钢执手及其他装置等， 可按照五金的《使用说明书》 的要求进行安装， 均应达到各自的使用功能。
10）、 清理、 涂漆：
安装结束后， 应随即将门框、 门扇、 和洞口周围的污垢等清擦干净。
油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤， 如遇修补， 列出清单向总包提出。
修补的地方， 用保护薄膜做好防护措施， 避免污染五金。
1. 2 连接方式 墙体间隔 500mm 处设置加强体， 并预设连接件， 门框与墙体每边预留 15mm， 水平面超出墙面 10mm（或按设计要求）， 并用电焊将门框与墙体连接件焊接， 门框周遍用灌浆填充。
1. 3 安装中的注意事项 a. 洞口内预埋铁脚的表面， 应不低于洞口内墙面， 以利焊接。
遇有个别低于墙面者， 可以垫铁焊接。
b. 不设门槛的钢质门， 若门框内口高度比门扇高度大 30mm 者， 则门框下端应埋入地面±0. 00 标高以下， 不小于 20mm。
c. 堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前， 不允许在门框上进行任何作业， 以免砂浆松动裂纹， 降低密封质量。
d. 门框堵塞的断热材料等必须严实。
e. 钢质门安装必须保证焊接质量， 以使钢质门与墙体牢固地结成一体。
f. 钢质门安装必须开关轻便， 不能过松， 也不可过紧。
g. 安装后， 用砂轮机、 锉刀将焊接部分的焊接、 棱、 角以及切割面等完全打至平滑。
h. 安装好的钢质门， 门框扇表面应平整， 无明显凹凸现象。
门体表面无刷纹、 流坠或喷花、 斑点等漆病。
2、 施工过程中的质量控制 2.1 施工人员（安装工）
应严格监控各道工序间的自检与互检， 施工人员（安装工）
在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序， 下道工序实施前， 必须经过施工人员（安装工）
检验（互检）
合格后， 方可继续施工， 否则应立即返工， 或通知有关检验人员处理；
2.2 施工过程中， 由有关检验人员根据工程的进度、 重要性， 安排工程巡检， 必要时编制检验计划， 对工程施工质量进行抽检， 并做好记录，收集不合格信息， 发现不合格， 以《工作联系单》 或处理单形式， 将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门， 由责任部门及时协调纠正，必要时， 执行《纠正和预防措施控制程序》。
(二)防火卷帘门
1、
防火卷帘门安装工艺流程：
弹线确定各部件位置→安装边框→装卷帘轴→安装帘板与轴连接手摇机构→安装限位→接线、 安装电盘、 试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→调试
2、 安装
测量洞口标高， 弹出两边轨垂线及卷筒中心线； 边框、 导槽应尽量固定在预埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定， 导槽使用 M8， 边框使用 M12螺栓， 电动门边框如果是砖墙， 需用穿墙螺栓或按图纸要求进行； 门帘板有正反、 安装时要注意， 不得装反； 所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象； 卷帘轴安装时注意轴线的水平、 轴与导槽的垂直度；
3、 调试
先手动试运行， 再用电动机启闭数次， 调整至无卡住、 阻滞及异常噪声等现象为止， 全部调试完毕， 安装防护罩。
三、 现场成品保护措施 1、 产品运输至现场后， 按要求整齐的堆放在相应位置， 并派专人负责看管；
2、 门框安装后， 表面都贴保护膜， 避免产品表面划伤， 并做相应的标志；
3、 对于特殊部位的产品（如过道、 楼梯口等）， 1 米以下部位将采取用夹板套封的保护措施， 用木夹板制成 3 面保护套， 并用夹具固定在门框上， 确保产品避免现场的损伤；
4、 门扇安装后， 门扇表面贴保护膜；
5、 五金安装后， 将委派专人进行巡视， 发现有损坏产品的施工行为，立即进行制止， 并依据具体的情况进行处理；
四、 现场补救措施 1、 如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素， 应及时进行协调处理， 并采取补救措施；
2、 焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理；
3、 如门框制作出现偏差， 按照安装规范进行安装（ 《钢质防火门安装技术规程》）， 并进行矫正；
4、 如门扇制作出现偏差， 按照安装规范进行安装， 并进行矫正；
5、 门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补；
6、 修补部分在修补涂刷时， 先要涂防腐蚀性涂料；
7、 如五金衬板有偏差， 因按照五金安装规范进行矫正， 直至符合要求；
8、
产品在安装过程中， 进行隐蔽工程和中间报验， 如出现不符合质量要求的， 要进行整改；
9、
每一樘门在进行调试过程中， 如发现有不符合性能要求的地方，进行整改。
五、 验收及交付方案 1、 门框安装后， 办理相关报验手续， 检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作；
2、 隐蔽工程验收通过后， 进行门扇的安装， 待门扇安装后， 再进行中间报验；
3、 安装完毕后之每樘产品必须进行试运转， 并由质检员进行检验， 合格后方可办理报验手续。
4、 安装完工后， 及时办理相关报验手续， 将按每批产品《 产品移交.完工单》 内容， 让甲方签字认可， 作为交付依据；
篇五：钢质门安装规范要求
钢质门技术标准和要求：一、 基本要求1医院专用钢质门技术要求1.2表面材料：采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 平整光淆， 附者力强。1.3钢质门门扇厚度, ; , 40mm ， 门扇钢板厚度; ; , o.Smm, 无外露螺丝孔及焊点、 焊缝， 保证门扇整体强度．1.4 门框钢板厗度, ; , J.5mm；采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 根据现场多种墙体厚度提供全包墙体门框（一 体式门套），横竖框45度对角：1.5 表面处理：
采用喷涂设备进行静电喷涂， 要求具有防尘、 防菌， 喷塑面平整， 喷涂佴度, ; , 6江m ， 颜色由业主指定， 粉末品牌为荷兰阿克 苏、 奥地利老虎或同等档次品牌产口口·1.6 医院钢质门门扇内埴材料：
采用知名品牌优质商强度蜂窝纸板或木质板， 并且与钢板充分粘接， 保证门板强度， 敲击无空润声音。`: \ rl1-01
篇六：钢质门安装规范要求
防火门技术要求1、材料与配件要求 1.1 门框、门扇面板及其加固件采用冷轧薄钢板。门框采用 1.5mm厚钢板，门扇面板采用 1.0mm 厚钢板，加固件宜采用 1.5mm 厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于 3.0mm。
1.2 门扇和门框内填充材料，用不燃性材料填实，门框须带有盖缝板。
1.3 安装在钢制防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于 950℃。
1.1 安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门门器。
1.5 双扇门间必须有带盖缝板，并装有闭门器和顺位器。
1.6 门柜设南封槽。槽内嵌由不燃性材料制成的密封条。
2、门扇的开关方向 2.1 右开门为顺时针方向旋转。
2.2 左开门为逆时针方向旋转。
2.3 防火门开启方向必须为疏散方向。
3、外观质量 3.1 焊接要求，焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象，外表面塞焊部位应打磨平整。门框、门厨表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。
3.2 喷涂要求，防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀、平整、
光滑、不得有堆漆、麻点、气泡漏涂以及流淌等现象。
3.3 生切门的状态下，门届应与门框贴合，其搭接量不得小于10mm,测量部位在门扇两侧和上侧的中点处，读数取最大值准确至 1mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于 4mm，上侧缝隙不得大于 3mm，双扇门中间缝隙不得大于 4mm，测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至 1mm。
4、防火要求 4.1 甲、乙、丙级防火门的耐火极限需符合国家或专业的质量检验评定标准的合格条件，并提供相关的数据及合格报告。
5、安装售后 5.1 为确保工程中实际使用的防火门发挥正常的功能，由生产该产品的企业进行安装并负责提供相应的售后服务，实行产品质量的终生负责制. 5.2如消防监督部门在检查中发现或在火灾后调查发现消防设施无法正常使用或产品有质量问题时，应依法分别追究生产安装单位的责任。
钢制进户门技术要求
一、性能要求 1.防盗门要求：门体、五金配件应保证满足 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》中 A 级要求。
2.防火门要求：符合 GB12955-2008《防火门》的要求。
3.防火防盗门的保温性能均要求达到国标 GB/T8484 一 2008 中 6级标准规定的保温节能要求。
4.隔音性能、气密性能符合 HJ459-2009 的标准，隔声量不小于30DB。
4.防火防盗门的耐腐蚀性能：正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象(转动摩擦接触面除外）。
5、钢制进户门推荐品牌为：盼盼、振通、美菱或同档次及以上品牌,由中标人提供进户门颜色和款式，且招标人确认后提供样品封存后中标人方可生产和安装。
6、钢制进户门需符合现行消防规定。
二、原材料及制作工艺 1.门扇 （1)钢板：采用大钢厂生产的电镀锌钢板(基材选用 O8F 钢)，板 厚不低于 1.0mm，使用范围包括面板、骨架。
（2）门扇在内部和周圈应设有网状钢骨架，纵向(长边）间距小于 200mm，骨架所用钢板厚度不低于 1.0mm。在锁具和铰链位置加焊 3mm 厚加强板。
（3）防火防盗门门扇内部填充材料珍珠岩，门框与门扇之间之间应设膨胀防烟条(膨胀防烟条要求内嵌与门扇四边)。
(4）门体构造：门扇设计厚度要求不低于 65mm。门咬合处双止口，且搭接止口条钢板加厚至 1.5mm。门搭接双止口处均要求内嵌防火密封条。
（5）门扇外观及门锁尺寸：中标人提供小样，由招标人确认。
（6）防火防盗门都必须达到 GB/T8484-2008 中 6 级标准规定，且防火使用珍珠岩作为防火保温材料。
（7）表面处理：标准静电聚酯粉末喷涂(平光、亚光招标人确认）。
2.门框 (1)采用电解镀锌钢板，钢板厚度不小于 2.0mm。门框规格应不小于 50mm×100mm。
（2）门框应设有楔形槽(燕尾槽)，用于镶嵌防火密封胶条，除底槛外，门框三边均要求设置防火密封胶条。
（3)表面处理：标准静电聚酯粉末喷涂(平光、亚光)，同门扇。
(4)门框须带有盖缝板，下槛采用不锈钢地框，不锈钢板厚度不小于 1.0mm。
3.门锁 （1)防火防盗门要求采用 A 级(含 A 级)以上防盗锁。厂家必须提 供锁体的防盗检测报告。
(2)门锁为不锈钢，要求投标文件中标注品牌及系列。门锁必须符合 GA/T73-1994《机械防盗锁》A 级标准。
（3）不锈钢材质执手和面板，内活动执手，外固定执手。内门锁体面板上需安装内保险装置，内保险关闭后，门外用钥匙不能打开门锁。
（4)钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象：
不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。
（5）进户门需配备门锁 A 钥匙 2 把、B 钥匙 5 把，费用需包含在投标总价中。
4.铰链 (1)选用不锈钢轴承铰链，钢板 3mm 厚；管外径 18mm，轴表面镀锌。
（2）每个门扇应安装四个铰链。
（3）门扇铰链应转动灵活，在 49N 的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象。(现场用弹簧秤连在门执手上进行试验）
(4)采用不锈钢螺丝。
（5）铰链为不锈钢，颜色为不锈钢本色。
（6）铰链安装处应设有 3mm 厚铰链加强板，起到固定铰链以及防盗作用。
5.密封条：防火密封条。
6.所有钢质零部件均应进行防锈处理，焊接处打磨平整，涂防锈漆。骨架用冷镀锌钢板焊接应采用 CO₂，保护焊。
7.涂装：选用标准静电聚酯粉末喷涂钢板门(平光、亚光招标人
确认)。涂层厚度≥40um，涂层应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。
8、成品保护 （1）进户门在运输时，必需有防水、防碰、防晒保护措施：进户门在项目现场暂时存放时应置于适宜的户内水平或侧立于高度大于 200MM 的垫木上：在工地先安装好的门框须设有效门角、包裹等保护措施，防止工地损伤：土建总包单位完成墙面粉刷后安装门扇，对安装完成后的门](包括门扇、门框）全部进行包裹保护，保护方法为保护膜、硬纸板、三合板或其他有效保护方式。（投标人应在投标文件中详细描述) (2)划痕修复：轻微划痕，进行补漆处理，肉眼观察未见色差；严重划痕，现场无法修复的，需卸下回工厂重新进行喷塑处理。投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案，费用包含在投标总价中。
9、二次深化设计图纸和五金配件经招标人确认，并提供小样由招标人审核封样后方可生产和安装。
三、安装要求 1.门框安装后，门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆：水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。与墙体的连接方式采用内膨胀螺栓，钢门框同墙体之间的连接铁脚，必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于 1.5mm。镀锌铁片的简距不大于600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。
2.进户门门框具体尺寸中标人应进场复核现场实际尺寸，并经招标人同意确认后方可加工生产。
3.门柜槽口内应在安装前满填细石混凝土，预留 1cm 的凹口，使门框与墙体之间的间层处满填水泥砂浆后，保证安装强度。
4.门框与墙体的连接方式如果要求必须采用膨胀螺栓，则采用内膨胀螺栓(无突出墙面的螺杆，方便粉刷）。尺寸要求(参见GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》) （1）门扇和门框的高度、宽度以及对角线允许误差为 3.0mm；(使用钢尺测量高度、宽度，使用对角线检测尺测量对角线误差。) （2）门扇与门框的间隙：门扇与上门框、门扇与铰侧门框、门扇与锁侧门框间隙≤3.0mm；(若无地框，门扇与地面间隙≤5.0mm)。(用塞尺测量该项目数据。）
（3）门扇与门框的贴合面间隙：门扇与较侧门框≤2.0mm：门扇与锁侧门框≤3.0mm。(用塞尺测量该项目数据。）
（4）门扇与门框的搭接宽度不应小于 10mm。（用钢尺测量该项目数据。) （5）门框垂直度允许误差≤2.0mm；门扇表面扭曲度允许误差 ≤5.0mm；(现场拉线测量或者放在平台上用塞尺检查)门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。(用直尺与塞尺测量）
（6）门扇安装完毕后，必须完全挤压密封条，关门严密。(观察检查，如门扇变形，密封条相对松懈。）
（7）各部位相关接缝不得大于 1mm，如不锈钢下槛与门框的接
缝处。就考虑斜线对拉的角度，缝隙尽量避免在明显处 四、产品质量应同时符合以下国家标准，并符合相关行业标准和地方规范：
GB17565-2007《防盗安全门通用技术条件》 GB12955-2008《防火门》 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB/T8484-2008《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》 HJ459-2009《环境标志产品技术要求木质门和钢质门》 五、检验 a)由招标人或工程监理单位随机进驻中标人加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的权利(每 400 樘抽检 1 樘，不足 400 樘抽检 1 樘）。
b)抽检项目：门框、门板、骨架钢板厚度(用游标卡尺）：保温性 能：门扇平整度；加强钢板是否符合招标人确认的图纸要求；表面处理检测(涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性)送交招标人认可的专业检测机构进行检测。
c）检测费用：由中标人承担，如检测不合格按中标人违约论处，招标人保留进一步追溯责任权利。
以上所列若与现行要求不一致或需要补充的，按最新国家、行业及地方的标准规定执行，且需满足相关验收要求。
篇七：钢质门安装规范要求
人民共和国国家标准钢质防火门通用技术条件GB 12955一 91General technical conditionsfor steel fire door1 主题内容与适用范围本标准规定了钢质防火门的分类本标准适用于建筑用平开钢质单、技术要求、试验方法以及检验规则等。、双扇防火门、钢质镶玻璃单、双扇防火门及钢质带亮窗的防火门。2 引用标准GBGBGBGBGBGBGBJ3 术语 、2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 (适用于连续批的检查)5464 建筑材料不燃性试验方法5823 建筑门窗术语5825 建筑门窗扇开、关方向和开、关面的标志符号6388 运输包装收发货标志7633 门和卷帘的耐火试验方法
45 高层民用建筑设计防火规范
符号、代号3.1 钢质防火门是指用冷轧薄钢板作门框、门板、骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。3.2 钢质防火门名称符号为GFM.3.33.4防火门耐火极限代号为甲、乙、丙。防火门代号GFM
口 口 口 口洞口标志宽度洞口标志高度5右并门6左开门门的开启芳向卫框}下框,1 11 1.相 口
!门扇玻璃6— 门扇上设具有防火性能的玻璃，无玻璃代号略国家技术监份局1991一06一04批准 1992一03一01实施免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91、— 门框双槽口d— 门框单槽口左— 有下框，无下框代号略l— 亮窗，无亮窗代号略1— 单扇门2— 双扇门5— 右开门6— 左开门
代号示例:
GFM-0921-bsk5乙一1表示钢质乙级单扇防火门，洞口标志宽度为900-m,高度为2100 mm.门扇上设具有防火性能的玻璃，门框为双槽口结构，有下框，门的开启方向为右开门。
GFM- 1021一d16丙一2表示钢质丙级双扇防火门，洞口标志宽度为1000 mm，高度为2100mma门扇不设具有防火性能的玻璃，门框为单槽口结构，没有下框，有亮窗，门的开启方向为左开门。3.5 门扇的开、关方向3.5.1 右开门为顺时针方向旋转，见图1。
图 1 右开门顺时针方向关闭3.5.2 左开门为逆时针方向旋转，见图2。
图 2 左开门逆时针方向关闭3.5.3 防火门开启方向必须为琉散方向。4 分类4.1 按门扇数量区分有钢质单扇防火门和钢质双扇防火门。4.2 按门扇结构区分有钢质镶玻璃防火门、钢质不镶玻璃防火门、钢质带亮窗防火门和钢质不带亮窗的防火门。4.3 按耐火极限区分有甲级防火门、乙级防火门和丙级防火门。5 技术要求5.1 材料与配件免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 915.1.1 门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄钢板。门框宜采用1.2一
1.5mm厚钢板，门扇面板宜采用0.8"1.2mm厚钢板，加固件宜采用1.2一工.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.Omm。5.1.25.1.35.1.45.1.55.1.65.25.2.1平整。5.2.2
门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。
安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件其熔融温度不低于950 0 C o
安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
双扇门间必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等 (常闭的防火门除外)
门框宜设密封槽。槽内应嵌装由不嫩性材料制成的密封条。外观质量
焊接要求。焊接应该牢固，焊点分布均匀。不得出现假焊和烧穿现象。外表面塞焊部位应打磨喷涂要求。防火门表面应喷涂防锈底漆，漆层应均匀 、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象。5.2.35.35.3.1门框、门扇表面无明显凹凸、擦痕等缺陷。尺寸与形位公差
尺寸公差见表1。表 1 尺寸公差表部 位 名 称
一极限偏差，mm}部位名·极限偏差，mm门扇高度 +:{「 飞框，口高度土 3门扇宽度二{If ]框，“ 壁宽度土 2门扇厚度 十:门框槽口宽度士 I5.3.2 形位公差见表2。表 2 形位公差表名 称测 量 项 目公 差，mm门框 槽口两对角线长度差
3门扇两对角线长度差火 3扭曲度几从. 汗高度方向弯曲度、，2门框、门扇 门框与门扇组合 (前表面)高低差35.3.3 在闭门状态下，门扇应与门框贴合，其搭接量不得小于10 mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读数取最大值，准确至1 mm。门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4 mm，上侧缝隙不得大于3 mm，双扇门中间缝隙不得大于4 mm,测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91数准确至1 mm p5.4 耐火极限。甲级钢质防火门的耐火极限不应小于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极限不得小于o. 9 h丙级钢质防火门耐火极限不应小于0. 6h。6 试验方法6.1 钢质防火门耐火性能按GB 7633进行试验。对镶玻璃防火门应用具有防火性能的玻璃。凡每扇门的玻璃面积不超过0. 065 -z(含0.065 M2)者。可不测该玻璃上的背火面温度。若玻璃面积超过0. 065 ml者，应按GB 7633测点布置方法测定背火面温度。亮窗玻璃在该玻璃中心点增测背火面温度。若玻璃面积超过1. of f",(含1. o m,)应同时测定其热辐射照度，对镶玻璃甲级防火门，包括亮窗玻璃在内的玻璃上，至少应有一个测点测定其背火面温度。6.2 不燃性材料按GB 5464进行试验。6.3 钢质防火门的规格尺寸可用钢卷尺、卡尺测量。门扇高度和宽度在一个面上测量。测量部位在门扇的两个横边和两个竖边。门扇厚度在高度方向上、中、下三点测量，见图3。读数取最大值，准确m m o
图 3门框槽口尺寸用钢卷尺、卡尺侧量，门扇基本尺寸测量部位测量部位见图4。读数准确至1 mm a至 6免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91它l}图 4 门框槽口尺寸测2部位图 5 门框侧壁宽度测量部位6.5 门框侧壁宽度用卡尺侧I,测量部位见图5。读数准确至1 mm o6.6 门框和门扇组合 (前表面)高低差d用平尺和塞尺测J R,侧2部位见图6。读数准确至1 mm.免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 910之卜图 6 门框和门扇组合 (前表面)高低差测量部位6.7 门扇扭曲度和宽度方向弯曲度可用平尺、深度尺测量。测量是在门扇的一个面上进行，以这个面上的任意三个角确定一个基准平面，然后检测第四个角相对于这个基准平面的偏差值，读数准确至1mme图7基准平面由尸、、尸2、尸3构成，尸确也在同一平面上， 测量尸。一尸{的距离9即为误差值。其中测量部位d小于或等于20mmo或等于20 m m及门扇中部门扇宽度方向弯曲度的测量也是在门扇的一个面上进行，测量部位在距边小于(见图8)。f就是门扇不同的弯曲值。读数准确至1 mm图 7 门扇扭曲度免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一 91尸丰 卜图 8 门扇弯曲度7.1检验规则
出厂检验7.1.1 检验项目为5.1. 5.2、5。3。7.1.2，采用一般检查水平Q;合格质量水平6. 5;一次正常检查抽样方案。7.2
检验按G B 2828规定型式检验7.2.17.2.2检验项目为5.40有下列情况之一时.应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定， _b 正式生产后，如结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品性能时或正式生产后满四年时;
c. 产品停产超过一年以上，恢复生产时;
d. 发生重大质量事故时;
e. 质量监督机构提出要求时。7.2.3 防火门最小检验批量15幢，在生产单位库存中抽取。7.2.4 每批同类产品抽取三个样品，抽其中一个进行检测，进行检测，仍不合格为不合格。若其中一个进行检测不合格，如合格即为合格，如不合格即为不合格。8 标志、包装、运输、贮存如合格，即为合格;如不合格，再抽一个第二个合格，再检测第三个样品做判定，:一;产品运输、包装按(;B6388的规定，并应避免碰撞，防止变形损坏。出厂产品应有商标、名称、型号规格、耐火极限、制造厂名称以及出厂日期等标志，商标设在门扇开启方向的反方向的上门框中间位置。8.3 产品应贮存通风干燥处。应有防晒、得超过1.5m，门扇堆放高度不超过1.2 m,5.0m。防潮、防腐措施。产品平放时底部须垫平，产品竖放时，其倾斜角度不得大于20，门框堆码高度不长度不得大于免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
GB 12955一91附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会归口。本标准由公安部天津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人胡纪玉、王国辉、杨兆麟、许淑琴、谢凤兰。免费标准网(www.freebz.net) 标准最全面免费标准网(www.freebz.net) 无需注册 即可下载
篇八：钢质门安装规范要求
门安装验收标准 钢质防火门是现代人们在家居装饰过程中常选的一类室内门产品，主要是用于居室的入户门，由于钢质防火门的钢板比较硬，因此其抗冲击能力相当强，自然具有防盗的性能，而要想钢质门的使用性能优良，那么就要确保其安装质量的优良，为了确保其安装质量，因此就需要对钢质防火门的安装结果进行验收，而且要符合验收标准。到底钢质防火门有哪些安装验收标准呢?赛科钢质防火门企业小编在此为你进行如下分析与讲解。
1、安装采用净口安装：框架安装固定后，框墙之间采用胶棒塞填，再用建筑密封胶密封处理。
2、承包方应在双方签订协议后 日将安全进户防盗门运到工地，并在运到工地后 日内安装完毕，总工期 天。由甲方提前三天通知开始计算。
3、门安装完毕验收合格后，承包方免费保修一年服务，终身售后服务。
篇九：钢质门安装规范要求
S 47.020.50U 28Q/无锡市东舟船舶设备股份有限公司企业标准Q/320205 BAAS14—2017钢质门文稿版次选择2017 - 12 - 06 发布 2017 - 12 - 06 实施无锡市东舟船舶设备股份有限公司发 布Q/320205 BAAS14—2017I前 言本标准按GB/T 1.1-2009给出的规则起草本标准由无锡市东舟船舶设备股份有限公司技术部提出并起草。本标准由无锡市东舟船舶设备股份有限公司批准。本标准主要起草人: 宣杨林、 惠海平。本标准由无锡市东舟船舶设备股份有限公司技术部负责解释。本标准于2017年12月首次发布。
Q/320205 BAAS14—20171钢质门1 范围本标准规定了钢质门的分类与标记、 要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。本准适用于钢质门的设计、 制造和验收。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件， 其最新版本（ 包括所有的修改单）
适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 700 碳素结构钢GB/T 712 船舶及海洋工程用结构钢GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 2518 连续热镀锌钢板及钢带GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 8923.2 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第2部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级GB/T 13306 标牌CB/T 270 船用钢质固定圆窗3 分类与标记3.1 产品型号3.2 标记示例A级方角门， 门框通孔尺寸为1600mm× 600mm， 门板厚度为8mm， 标准号和总图号为262DF， 标记为：AF 1600× 600-8-262WDF。3.3 基本参数
Q/320205 BAAS14—201723.3.1 船用风雨密单扇钢质门3.3.1.1 船用风雨密单扇钢质门的技术参数见表 1。3.3.1.2 船用风雨密单扇钢质门由门板、 加强筋、 挡板、 垫料、 拉手、 扎扣、 铰链组成。表 1 船用风雨密单扇钢质门技术参数型 式 名 称 门框通孔公称尺寸AF A 级方角门1200× 600、 1400× 600、 1400× 700、 1400× 750、 1400× 800、 1400× 900、1500× 600、 1500× 700、 1500× 800、 1600× 600、 1600× 700、 1600× 750、1600× 800、 1600× 900、 1650× 650、 1650× 700、 1700× 600、 1700× 700、1700× 800AY A 级圆角门BF B 级方角门BY B 级圆角门CF C 级方角门CFG C 级带圆窗方角门CY C 级圆角门CYG C 级带圆窗圆角门DF D 级方角门1200× 600、 1400× 600、 1400× 700、 1400× 750、 1400× 800、 1400× 900、1500× 600、 1500× 700、 1500× 800、 1600× 600、 1600× 700、 1600× 750、1600× 800、 1600× 900、 1650× 650、 1650× 700、 1700× 600、 1700× 700、1700× 800、 1800× 600、 1800× 750、 1800× 900DFG D 级带圆窗方角门DY D 级圆角门DYG D 级带圆窗圆角门注：CFG、 CYG、 DFG、 DYG型门加装了CB/T 270中规定的直径为250mm的圆窗。3.3.2 船用风雨密单扇铝质门3.3.2.1 船用风雨密单扇铝质门的技术参数见表 2。3.3.2.2 船用风雨密单扇铝质门由门板、 把手、 密封条、 门框、 多硫橡胶带、 加钱腹板、 斜楔、 封板、填料、 装饰框、 铰链、 门钩、 锁扣组成。表 2 船用风雨密单扇铝质门技术参数型 式 名 称 规 格 系 列A 构架式船用风雨密单扇铝质门 500× 1000、 500× 1200、 500× 1400、 600× 1200、 600× 1400、 650× 1600B 模压式船用风雨密单扇铝质门 500× 1000、 500× 1200、 600× 1200
Q/320205 BAAS14—201733.3.3 船用防火门3.3.3.1 船用防火门的技术参数见表 3。3.3.3.2 防火门由门扇、 门框、 闭门器、 门锁、 铰链、 消防孔、 门垫、 芯材组成。表 3 船用防火门技术参数名称 耐火级别 代号 附件尺寸范围门扇厚度 t 门框型式宽 W 高 H单扇舱室防火门H-120 H120 - ≤ 1000 ≤ 2000 64~90 X1H-60 H60E、 P、 W≤ 1300 ≤ 210043~45X1、 X2、 X3、 X4、X5、 Z1、 Z2、 Z3A-60 A60A-30 A3038~40A-15 A15A-0 A0B-15 B15E、 V、 EV、 WX1、 X2、 X3、 X4、X5、 Z1、 Z2、 Z3S1、 S2、 S3B-0 B0C C X1、 X2、 X3、 X4、X5、双扇舱室防火门A-60 DA60P、 W≤ 2100 ≤ 210043~45X1、 X2、 X3、 X4、X5、 Z1、 Z2、 Z3A-30 DA30A-15 DA15E、 P、 W38~40A-0 DA0B-15 DB15E、 V、 EV、 WX1、 X2、 X3、 X4、X5、 Z1、 Z2、 Z3S1、 S2、 S3 B-0 DB0钢质防火门A-60 A60MW ≤ 900 ≤ 1800 8 -A-0A60YA0Q注 1：表中符号说明问题：
A、 B、 C、 H— 耐火级别； S— 独立围壁门框型式； X— 箱型门框型式； D— 双扇舱室用防火门；E— 逃生孔； M— 风雨密气孔； P— 消防孔； Q— 气密风雨密； V— 通风栅； EV— 带通风栅的逃生孔W— 观察孔； Y— 遥控水密。注 2：表中附件均为可选项。3.3.4 铝质舱室空腹门3.3.4.1 铝质舱室空腹门的技术参数见表 4。
Q/320205 BAAS14—201743.3.4.2 铝质舱室空腹门由门框、 缓冲橡胶、 门扇、 船用门锁、 铰链、 覆板、 门槛包板组成。表 4 铝质舱室空腹门技术参数型 式 名 称 通 孔 尺 寸 重 量（ Kg）AD 单壁铝质空腹门600× 1600650× 165026.427.9AJ 绝缘壁铝质空腹门700× 1750800× 175028.131.4BD 单壁带应急通孔铝质空腹门600× 1600650× 165037.038.3BJ 绝缘壁带应急通孔铝质空腹门700× 1750800× 175039.442.7CD 单壁带通风栅铝质空腹门600× 1600650× 165026.628.1CJ 绝缘壁带通风栅铝质空腹门700× 1750800× 175028.632.23.3.5 钢丝网门3.3.5.1 钢丝网门的技术参数见表 5。3.3.5.2 钢丝网门由门钩、 钢丝网门、 搭扣、 座板、 铰链组成。表 5 钢丝网门技术参数型 式 名称 通 孔 尺 寸A 圆角钢丝网门600× 1400600× 1600700× 1400700× 1600800× 1600B 方角钢丝网门600× 1600700× 1600800× 1600C 方角双扇钢丝网门1000× 16001200× 16001400× 16003.3.6 钢质隔音阻气门3.3.6.1 钢质隔音阻气门的技术参数见表 6。
Q/320205 BAAS14—201753.3.6.2 钢质隔音阻气门由闭门器、 铰链、 锁、 门页、 绝缘层、 门框、 填料、 玻璃压板、 玻璃组成。表 6 钢质隔音阻气门技术参数类 型 型 式 安 装 位 置 通 孔 尺 寸AA 型AZ 型一道钢围壁（ 不带窗）一道钢围壁（ 带双层窗）1650× 6001750× 7001650× 800BB1 型B1Z 型B2 型B2Z 型一层钢壁， 一层硅酸钙壁（ 不带窗）一层钢壁， 一层硅酸钙壁（ 带双层窗）一层钢壁， 一层硅酸钙壁（ 不带窗）一层钢壁， 一层硅酸钙壁（ 带双层窗）CC 型CZ 型一层钢壁， 两边各一层硅酸钙壁（ 不带窗）一层钢壁， 两边各一层硅酸钙壁（ 带双层窗）4 要求4.1 一般要求4.1.1 门应符合本标准要求， 并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2 门所有外购件、 外协件应符合相应标准要求并附有合格证或质保书。4.1.3 门加工、 装配的精度按 CB/T 3324 的要求。
（ 此标准已作废， 请重新描述）4.1.4 门的表面不应有毛刺、 划痕。
锐边应倒圆。
焊缝应无气孔、 夹渣、 裂纹和焊瘤等缺陷。4.1.5 门关闭后门框边缘在密封填料上的压痕应连续无间断， 压痕宽度不小于 5mm。4.1.6 门关闭后应经受不低于 0.2MPa 的冲水压力， 无水渍或水珠。4.1.7 耐老化橡胶的扯断力不小于 14.7MPa， 老化系数不小于 0.8， 邵氏硬度为 30~40。4.1.8 所有铝质零件应阳极氧化处理， 并涂上锌黄防锈漆； 围板应镀锌或涂防锈漆； 其余钢质零件均应镀锌， 制成后应涂防锈底漆。4.1.9 门板密封面的平面度不得超过 0.5mm。4.1.10 夹扣装置应开启灵活， 转动处涂中性润滑油脂。4.1.11 门的内外尺寸（ 长× 宽）
尺寸偏差：
± 2mm； 对角线尺寸偏差：
± 2mm。4.1.12 门扇和门框的涂装表面不应有视觉色差。4.1.13 结构和尺寸相同， 其零件应有互换性。4.1.14 门应能承受 0.1MPa 的水压力， 无渗漏现象4.1.15 门应能在 0.005MPa 气压下无泄漏， 当门内外压力差为 500Pa 时， 每小时门内外压力差改变量不大于 10%。4.1.16 门零部件应进行除锈清理， 除锈标准按 GB 8923 中的 Sa2 级或 St2 级。4.1.17 门应由制造厂技术检查部门验收， 并出具合格证书。4.2 材料钢质门主要零件的材料及应符合的要求见表7。
Q/320205 BAAS14—20176表 7 钢质门主要零件材料及应符合的要求零 件 名 称材 料名 称 牌 号 标 准 号门框、 加强筋普通碳素结构钢 Q235-A GB/T 700不锈钢板 12Cr18Ni9 GB/T 3280船用结构钢 A GB/T 712门 扇逃生孔通风栅消防孔普通碳素结构钢 Q235-A GB/T 700不锈钢板 12Cr18Ni9 GB/T 3280船用结构钢 A GB/T 712镀锌钢板220 GB/T 2518饰面钢板镀锌钢板PVC、 PE、 PET、 油漆 - -把手、 铰链 普通碳素结构钢 Q235-A GB/T 700销轴 不锈钢棒 1Cr18Ni9 GB/T 1220闭门器 外购件锁 外购件水密密封条、 填料 三元乙丙胶陶 瓷 棉aTG-2 型无机防火板b10mm YB 型膨胀型防火、 防烟密封条c20X4a陶瓷棉密度为不小于 170kg/m3 。b无机防火板密度为不小于 1200kg/m3 。c膨胀型防火、 防烟密封条受热后具有阻燃及膨胀的功能。4.3 外观4.3.1 门外观应光滑、 无明显的压痕及敲印等缺陷。4.3.2 门的表面不应有毛刺、 划痕。
锐边应倒圆4.3.3 门焊接后表面应无裂纹、 夹渣、 烧穿、 未熔合等缺陷。4.3.4 门扇和门框的涂装表面不应有视觉色差。4.4 允许偏差4.4.1 钢质门重量证偏差不应超过 5%， 负偏差不作规定。4.4.2 门板、 门框的平面度不得超过 0.5mm。4.4.3 门的内外尺寸（ 长× 宽）
尺寸偏差：
± 2mm； 对角线尺寸偏差：
± 2mm。4.5 表面防护
Q/320205 BAAS14—20177钢质门制造后， 表面应除锈处理， 处理后应达到GB/T 8923.2中Sa2.5级或Sta2级的要求， 所有铝质零件应阳极氧化处理， 并涂上锌黄防锈漆； 围板应镀锌或涂防锈漆； 其余钢质零件均应镀锌， 制成后应涂防锈底漆。4.6 密封性能4.6.1 门关闭后门框边缘在密封填料上的压痕应连续无间断， 压痕宽度不小于 5mm。4.6.2 门应能承受 0.1MPa 的水压力， 无渗漏现象。4.6.3 门应能在 0.005MPa 气压下无泄漏， 当门内外压力差为 500Pa 时， 每小时门内外压力差改变量不大于 10%。4.7 冲水性能冲水试验后， 门的检验部位应无水珠或水迹等漏水现象。4.8 启用性能门应开启灵活， 无异常响声。4.9 钢质门的耐火性能钢质门的耐火性能应符合IMO A.754(18)及国际耐火试验程序应用规则第3部分对A60级门的要求。5 试验方法5.1 材料查验外购件和材料的质保书或合格证书， 必要性时送检验部门进行相应检测。
结果应符合4.1、 4.2的要求。5.2 外观用目测和手摸方法检查外观质量， 结果应符合4.1、 4.3的要求。5.3 允许偏差几何尺寸用钢卷尺、 钢直尺、 游标卡尺、 塞尺等通用量具检测， 结果应符合4.1、 4.4的要求。5.4 表面防护用屏（ 照）
片对照检查除锈等级， 结果应符合4.1、 4.5的要求。5.5 密性试验5.5.1 在门扇的密封填料上均匀涂以白粉， 关紧门， 然后开启， 检查密封填料与门框边缘接触的压痕，结果应符合 4.1、 4.6 的要求。5.5.2 将门安装在专用的密性试验设备上， 用 0.1MPa 的压力进行水压试验， 持续时间为 5min， 结果应符合 4.1、 4.6 的要求5.5.3 将门安装在专用的密性试验设备上， 向内充入空气， 保持压力在 0.005MPa， 试验时间为 15min，用肥皂水检验其密性， 结果应符合 4.1、 4.6 的要求。5.6 冲水试验
Q/320205 BAAS14—20178钢质门装船后， 应用直径不小于12.5mm的喷嘴， 冲水压力不低于0.2MPa， 在距水密门不超过1.5m处对门框和门页的接触密封面处进行冲水， 结果应符合4.1、 4.7的要求。5.7 启用试验将钢质门安装在试验架上， 反复三次启闭， 应开启灵活， 无异常响声， 结果应符合4.1、 4.8的要求。5.8 耐火试验按IMO A.754(18)要求将钢质门安装于A级分隔的舱壁上。
钢质门按IMO A.754(18)及国际耐火试验程序应用规则第3部分对A60级钢质门要求进行耐火试验， 结果应符合4.9的要求。6 检验规则6.1 检验分类钢质门的检验分出厂检验和型式检验。6.2 出厂检验6.2.1 出厂检验的项目见表 8。6.2.2 产品应逐台经公司质量检验部门检验， 检验合格由检验部门出具合格证书； 然后由船级社进行检验， 检验合格后， 出具船检证书， 方能出厂。6.3 型式检验6.3.1 型式检验的项目按表 8 规定进行。6.3.2 每一规格钢质门， 在首次生产时均需取两件钢质门进行型式检验。6.3.3 出现下列情况之一时应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定时；b) 产品在设计、 工艺、 使用材料及配套组件有重大变更、 可能影响产品性能时；c) 正常投产， 每五年进行一次。d) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4 判定规则6.4.1 出厂检验所有项目符合要求,则判定出厂检验合格。个别项目不符合要求,允许进行修补后复验,若复验仍不符合要求,则判定出厂检验不合格。6.4.2 型式检验所有项目符合要求,则判定型式检验合格。
型式检验个别项目不符合要求,允许进行修补后复验,若复验仍不符合要求,则判定型式检验不合格。
Q/320205 BAAS14—20179表 8 检验项目序号 检验项目 出厂检验 型式检验 要求的章节条号 试验方法的章节号1 材料 √ √ 4.1、 4.2 5.12 外观 √√4.1、 4.3 5.23 允许偏差 √ √ 4.1、 4.4 5.34 表面防护 √ √ 4.1、 4.5 5.45 密性试验 √ √ 4.1、 4.6 5.56 冲水试验 √ √ 4.1、 4.7 5.67关闭试验（ 5.7为启用试验，请确认）√√4.1、...